本機是藥物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應用裝置，其優(yōu)點是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，提取罐內的藥液經(jīng)濾層連接進入加熱器，蒸發(fā)器內，進行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內的物料深層，使物料充分接觸起了動態(tài)提取與補充溶劑的作用，同時縮短提取濃縮時間，大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。
工作原理：
中藥熱回流提取濃縮機組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進提取罐內帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負壓進行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)流失。同時將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回流到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過藥材層，起了動態(tài)滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質到達提取罐底部，進入濃縮器進行濃縮。根據(jù)多年的實踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液根據(jù)相應的型號規(guī)格在合適的時間內將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內藥材組織中溶質與浸出液中的溶質在單位時間能保持一個較高的濃縮差。
產(chǎn)品特點：
一、全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
二、根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。
三、熱回流，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。
四、適用于水提或醇提。
五、取消中間貯藏等，節(jié)省投資50%。
六、如增加數(shù)顯調節(jié)儀，溫度可調。
七、設備結構緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50%
技術參數(shù)：
型號 項目 | 提取罐容積 （m3） | 蒸發(fā)能力 （㎏/h） | 罐內工作壓力 （Mpa） | 夾套工作壓力 （Mpa） | 濃縮比重 （%） | 罐內工作溫度 （℃） | 提取罐/濃縮罐電加熱功率 (KW)/蒸汽 | 時間(h) | 外形尺寸 長×寬×高(m) | 真空泵 |
TNH-0.3 | 0.3 | 60 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2～1.35 | 55～100 | 24KW/12KW/蒸汽 | 3-5 | 4.5×2×3 | SK-0.4 |
TNH-0.4 | 0.4 | 80 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2～1.35 | 55～100 | 24KW/12KW/蒸汽 | 3-5 | 4.5×2×3 | SK-0.4 |
TNH-0.5 | 0.5 | 100 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2～1.35 | 55～100 | 30KW/15KW/蒸汽 | 3-5 | 5×2.5×4 | SK-0.4 |
TNH-0.8 | 0.8 | 150 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2～1.35 | 55～100 | 36KW/30KW/蒸汽 | 4-6 | 5×2.6×4 | SK-0.8 |
TNH-1 | 1 | 200 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2～1.35 | 55～80 | 45KW/30KW/蒸汽 | 5-7 | 5×3×4.5 | SK-0.8 |
TNH-2 | 2 | 350 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2～1.35 | 55～80 | 蒸汽 | 5-7 | 6×3.3×6 | SK-1.5B |
TNH-3 | 3 | 500 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2～1.35 | 55～80 | 蒸汽 | 5-8 | 7×3.3×6 | SK-1.5B |
TNH-4 | 4 | 750 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2～1.35 | 55～80 | 蒸汽 | 5-9 | 7.5×3.5×6.5 | SK-3B |
TNH-6 | 6 | 1000 | 常壓﹣0.07 | ≤0.09 | 1.2～1.35 | 55～80 | 蒸汽 | 6-10 | 8×7.5×7 | SK-3B |
常識提示：
提取只能提取以水作為溶劑的原料，禁止進行有機溶劑、易燃易爆或者可燃可爆成分的提取，如含有酒精、硝酸的原料……
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