概述
污水和菌渣濃縮液的處理在傳統(tǒng)的處理工藝中均采用直接干燥方式處理,譬如噴霧干燥、滾筒刮板干燥或經(jīng)過壓濾后的濾餅直接干燥,如槳葉干燥機干燥、回轉(zhuǎn)窯干燥、氣流干燥、閃蒸干燥或帶式干燥機干燥,上述幾種處理方式在干燥過程中均產(chǎn)生大量的含有機物的含濕廢氣并排放至大氣層中,這些均不符合環(huán)保要求,如果處理這些廢氣需要大量的能耗及設備投入,并且在各個環(huán)節(jié)都是敞開式或半密閉操作,不能做到連續(xù)的封閉式操作,在各個環(huán)節(jié)會出現(xiàn)各種泄露(漏料、漏粉、漏氣、漏水等),也不符合節(jié)能環(huán)保要求。
根據(jù)物料特性、處理要求、環(huán)保要求,經(jīng)過多年的工藝改造、工藝探索和經(jīng)驗積累,我們設計了一整套新的處理工藝:即采用封閉式疊螺機連續(xù)壓濾濃縮液后,進入封閉式連續(xù)擠條造粒機造粒后直接進入閉路式多層連續(xù)帶式干燥機干燥,干燥成品直接采用封閉式螺桿輸送機輸送至包裝袋中。
帶式干燥機可以采用低溫熱泵型全循環(huán)多層帶式干燥機或中溫閉路式多層帶式干燥機。整個處理過程在密封過程中進行,可以保證整個流程無氣體排放、無粉塵泄露并且設備連接可靠、設備布置緊湊、生產(chǎn)工藝簡單、占地面積小、設備投入少、節(jié)能環(huán)保,可適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)。
產(chǎn)品特點
- 1、可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理,^終污泥顆??勺龇柿稀⑷剂?、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
- 2、采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式,適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥),使用壽命長。
- 3、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5,城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達3000kcal/kg。
- 4、低溫(40-75℃)全封閉干化工藝,無尾氣排放,無需臭氣處理系統(tǒng);采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)、避免惡臭氣體的揮發(fā),不會造成二次環(huán)境污染。
- 5、系統(tǒng)運行安全,無爆炸隱患,無需沖氮運行;污泥干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,整個干化過程中無塵(空氣流速<2 m/s)。
- 6、網(wǎng)帶傳送速度采用變頻控制,污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),滿足各類型工藝要求。
- 7、采用熱泵除濕技術,綜合電耗240kw.h/1t.H20 (標準)。
- 8、設備占地面積小,安裝方便;每蒸發(fā)1000kg水設備占地面積約3.5m2。
- 9、采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),全自動運行,操作管理方便;干濕球溫濕控制、進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制、鋪料控制、手動控制等。
應用范圍:
帶式污泥低溫干化機可以用于工業(yè)危廢污泥及相關材料,包括有:電鍍污泥、皮革污泥、生化污泥、石化污泥、制藥污泥、農(nóng)藥污泥、飼料污泥、生物制劑、寵物飼料、寵物零食、含鎳污泥、含銅污泥、含鉛污泥、含錫污泥、含重金屬污泥、含鉻污泥、含鎘污泥、醫(yī)院臨床廢物廢水處理污泥、農(nóng)藥廢水處理污泥、木材防腐廢水處理污泥、含氰污泥、堿或有機溶劑清洗滋補品設備產(chǎn)生的污泥狀剝離物、含有染料、顏料、油墨、油漆殘余物的廢棄包裝廢水處理污泥(染料涂料行業(yè))、有機樹脂行來的生產(chǎn)廢水處理污泥、感光材料的廢水處理污泥、電鍍行業(yè)的電鍍槽渣、槽液及水處理污泥、金屬和塑料表面酸(堿)洗、除油、除銹、洗滌工藝產(chǎn)生的腐蝕液、洗滌液和污泥、金屬和塑料表面磷化、出光、化拋過程中產(chǎn)生的殘渣(液)及污泥、電鍍水處理污泥、鉛(酸)蓄電池生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢鉛渣及鉛酸(污泥)、鉛鑄造業(yè)制品業(yè)的廢鉛渣及水處理污泥、有機磷化合物廢物的廢水處理污泥、有機物廢物的廢水處理污泥、含醚類廢物的廢水處理污泥、從含鹵化有機溶劑生產(chǎn)、配置、使用過程中產(chǎn)生的廢物(水處理污泥及廢載體)。