概述
BXF系列閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)組是一種可以連續(xù)運(yùn)行的干燥冷卻設(shè)備,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的粉料和細(xì)顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè),特別適用處理易燃易爆的粉料和細(xì)顆粒狀物料。
本系統(tǒng)是由真空加料、加熱器、干燥主機(jī)、冷凝器、旋風(fēng)除塵器、風(fēng)機(jī)、吸收塔及氮?dú)庀到y(tǒng)。整個(gè)干燥過程是在氮?dú)獗Wo(hù)下的密閉環(huán)境下進(jìn)行干燥,出料在密閉環(huán)境下進(jìn)行,具有無粉塵,安全度高的特點(diǎn)。
工作原理
本系統(tǒng)是由真空加料、加熱器、干燥主機(jī)、冷凝器、除塵器、風(fēng)機(jī)、吸收塔及氮?dú)庀到y(tǒng)。整個(gè)干燥過程是在氮?dú)獗Wo(hù)下的密閉環(huán)境下進(jìn)行干燥,出料在密閉環(huán)境下進(jìn)行,具有無粉塵,安全度高的特點(diǎn)。
進(jìn)料:設(shè)備的進(jìn)料采用位差進(jìn)料,工作強(qiáng)度小,物料不粘管道,且加料迅速。
干燥:系統(tǒng)充氮后,設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)經(jīng)過風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)后進(jìn)入過濾器過濾,經(jīng)加熱后進(jìn)入主機(jī);在主機(jī)的料斗中,經(jīng)過大面積的氣固接觸,進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的雙相交換(帶走溶媒,留下熱量);隨后進(jìn)入除塵器,細(xì)粉再次被截留;隨后進(jìn)入冷凝器,再次進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的雙相交換(帶走熱量,留下溶媒),之后再回到風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)循環(huán)。干燥時(shí)設(shè)備內(nèi)部與外部無任何接觸。
出料:設(shè)備出料時(shí),打開設(shè)備料筒下部的翻板,氣動(dòng)真空吸料裝置,將物料抽至存儲(chǔ)位置。
設(shè)備特點(diǎn)
- 1.經(jīng)本系統(tǒng)干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器,將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體。回收的溶媒可以再次循環(huán)使用,可以節(jié)約成本,同時(shí)不會(huì)造成尾氣排放對(duì)環(huán)境污染。熱濕氣體經(jīng)過冷凝除濕,氣體內(nèi)的濕度低(與普通流化床干燥相比),干燥能力變強(qiáng),更適應(yīng)與對(duì)濕度環(huán)境影響的易吸潮物料,適用于像MBS類易燃易爆物料的干燥或冷卻。
- 2.本系統(tǒng)為全密閉結(jié)構(gòu),設(shè)備內(nèi)部充入惰性氣體(如氮?dú)猓?,在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時(shí),使氣體中沒有氧氣,無法燃燒或氧化,就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故,故而比普通設(shè)備更安全。
- 3.系統(tǒng)工作時(shí),的分風(fēng)設(shè)計(jì),減少產(chǎn)品的團(tuán)塊現(xiàn)象,保證沸騰高度的同時(shí),使熱風(fēng)與粗顆粒、細(xì)顆粒物料的接觸更加充分,干燥速率更快。
- 4.本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了在全密閉條件下進(jìn)行出料,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與操作車間內(nèi)無粉塵,車間環(huán)境好,自動(dòng)化成度高。
- 5.流態(tài)化傳熱均勻,無過熱及死角現(xiàn)象,產(chǎn)品品質(zhì)良好。
- 6.出口可調(diào)堰板設(shè)計(jì),料層厚度可調(diào),提高產(chǎn)量。
- 7.本系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,易拆裝、清潔、維護(hù)。