一、工作原理： 　　全自動全程水處理器是根據(jù)水系統(tǒng)中普遍存在的結(jié)垢、腐蝕、菌藻以及水質(zhì)惡化等問題，將“射頻水處理器”和“黃銹水過濾器”結(jié)合，利用航空航天領(lǐng)域差轉(zhuǎn)屏蔽與多點(diǎn)陣列組合技術(shù)解決不同頻譜間相互干擾，利用機(jī)械墻擋式過濾、多級活性鐵質(zhì)濾膜雜質(zhì)著床及電暈場靜電吸附效應(yīng)三重復(fù)合過濾體系超凈過濾。具有防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻、超凈過濾、自動排污的綜合處理功能。 　　全自動全程水處理器功效類型 　　全自動全程水處理器A型：防腐除銹、超凈過濾、 　　全自動全程水處理器B型：防垢除垢、超凈過濾、 　　全自動全程水處理器C型：殺菌滅藻、超凈過濾、 　　全自動全程水處理器D型：防垢除垢、殺菌滅藻、超凈過濾、 　　全自動全程水處理器E型：防垢除垢、防腐除銹、超凈過濾、 　　全自動全程水處理器F型：防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻、超凈過濾、 　　二．適用范圍 　　1．主要適用于循環(huán)水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質(zhì)處理及控制； 　　2．適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發(fā)電、空調(diào)、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。 　　三．產(chǎn)品特點(diǎn) 　　1．結(jié)合超聲波技術(shù)、紫外線殺菌消毒功能。設(shè)備綜合性能遠(yuǎn)高于一般的“射頻水處理器”、“電子水處理器”及“磁水處理器”等。 　　2．各發(fā)射極利用差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合。相互之間無干擾，針對性強(qiáng)。 　　3．可實(shí)現(xiàn)全自動排污。并且可以在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行排污和反洗，不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，有效控制濃縮比，降低運(yùn)行費(fèi)用，無需人工操作。 　　4．可配備水質(zhì)綜合檢測儀，對水質(zhì)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測、數(shù)字顯示。 　　四．技術(shù)參數(shù) 　　1．處理效果 　?、?緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來的1/10； 　?、?阻垢、除垢率：≥95%； 　　③.殺菌率：≥95%； 　　④.滅藻率：≥95%； 　?、?過濾精度：可根據(jù)用戶需求選擇。 　　2．進(jìn)水要求 　　①.總硬度（以CaCO3計(jì)）：≤800mg/L； 　　②.水溫：≤50℃（特殊情況可定制）； 　　③.流速：＞1m/s，≤2.8m/s。 　　3．工作環(huán)境參數(shù) 　?、?工作壓力：≤1.6MPa； 　　②.系統(tǒng)壓力：≥0.3MPa； 　　③.工作電壓：220v±10%/50Hz； 　　④.工作溫度：-25℃-95℃； 　　⑤.工作環(huán)境溫度：-25℃-50℃； 　　⑥.相對濕度：＜95%（溫度25℃時）； 　?、?輸出功率：50-1500w。 　　五．工作原理 　　1．防垢除垢 　　由主機(jī)產(chǎn)生電磁場和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團(tuán)變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結(jié)晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達(dá)到除垢之目的。 　　2．防腐防銹 　　氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結(jié)合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用。 　　3．殺菌滅藻 　　電磁場在工作時產(chǎn)生微電子流使細(xì)菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細(xì)菌、藻類具殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。 　　其一：地球上的生物一般只適應(yīng)地區(qū)表面的電場強(qiáng)度（130V/m），該處理器改變電場強(qiáng)度，改變或影響細(xì)菌的生理代謝，如基因表達(dá)程序、酶活性等，最后導(dǎo)致細(xì)菌死亡。 　　其二：細(xì)胞膜有許多對外聯(lián)系的離子通道，離子通道的調(diào)節(jié)直接影響細(xì)胞的功能和生命。處理器產(chǎn)生的外電場破壞了細(xì)胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細(xì)胞功能的內(nèi)控電流，影響細(xì)菌的生命。同時形成強(qiáng)電場產(chǎn)生的高速運(yùn)動的電子將細(xì)胞致死，達(dá)到殺菌的目的。 　　其三：電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧。活性氧對微生物機(jī)體產(chǎn)生作用，造成有機(jī)體衰老，直至死亡。 　　其四：對高溫、高濕及水質(zhì)惡劣的使用環(huán)境，對菌藻滋生等要求嚴(yán)格但又不能加藥處理時，如跟循環(huán)水直接接觸的輪胎等行業(yè)；增加“紫外線裝置”，殺菌滅藻效果十分理想。 　　在普通“全程水處理器”的設(shè)備本體上增加紫外殺菌、消毒裝置，實(shí)現(xiàn)了電磁場、超聲波和紫外線三種技術(shù)處理效果的疊加。 　　4．超凈過濾 　　其一：將系統(tǒng)監(jiān)測的結(jié)果輸入到控制系統(tǒng)，根據(jù)已經(jīng)設(shè)定的電導(dǎo)率、TDS實(shí)現(xiàn)智能化、科學(xué)化排污； 　　其二：多濾筒結(jié)構(gòu)；根據(jù)處理數(shù)量，濾筒數(shù)量為3-12個，實(shí)現(xiàn)在線反沖洗（過濾、反沖及排污同時進(jìn)行），可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行，不需停機(jī)。