ATM 公司設計和研發(fā)的緊湊型系統(tǒng)自動化設備使試樣制備過程的磨拋工序自動化進行。簡便的觸屏控制易于設置所有參數(shù)和進程。系統(tǒng)自動化設備確保每個試樣得以正確的制備，保證可重現(xiàn)制備效果。系統(tǒng)自動化設備由系統(tǒng)實驗室櫥柜和系統(tǒng)實驗室設備組成。 堅固的鋁制機架內(nèi)，可以安裝 4-8 位系統(tǒng)工作站。 對于特定的應用，可編輯、排序多達 11 個不同的操作。操作包括預磨、研磨和拋光以及中間涉及的清洗和烘干。系統(tǒng)自動化設備從一個步驟到下一步驟自動進行，免除了步驟間費時的人工清洗樣品夾具操作。即使對于制備量不大的實驗室來說，模塊式結(jié)構(gòu)也使系統(tǒng)自動化設備具有很高的性價比。
■ 特 點：
全自動研磨和拋光系統(tǒng)
單獨配置
樣品夾具位
堅固的鋁制結(jié)構(gòu)
可交叉移動的形象化的觸摸屏
光阻功能確保操作人員的安全
■ 參 數(shù)：
| 工位數(shù) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 寬 | 2260 | 2700 | 3140 | 3580 | 4020 |
| 高 x 深 | 1750 x 850 mm | ||||
| 電機功率 | 依設備配置而定 4-12.5 kW | ||||
| 電源 | 400 V / 50 kW | ||||
| 研磨和拋光工位 | |||||
| 工作底盤直徑 | φ 300 mm | ||||
| 轉(zhuǎn)速 | 50-600 rpm | ||||
| 線數(shù) | 1 線 | ||||
| 研磨工位 | |||||
| 工作底盤直徑 | φ 300 mm | ||||
| 轉(zhuǎn)速 | 50-600 rpm | ||||
| 線數(shù) | 1 線 | ||||
| 清洗工位 | |||||
| 清洗媒介 | 空氣、水、酒精（選配） | ||||
| 流程 | 時間和步驟可按需設定 | ||||
| 線數(shù) | 1 線 | ||||
| 超聲清洗 | |||||
| 容積 | 9.7 L | ||||
| 功率 | 400 W | ||||
| 線數(shù) | 1 線 | ||||
| 研磨盤更換器 | |||||
| 儲存位 | 4 種不同的研磨盤 | ||||
| 砂紙直徑 | φ 300 mm | ||||
| 線數(shù) | 2 線 | ||||
| 研磨拋光動力頭 | |||||
| 中心加載壓力 | 50-450 N，可調(diào)節(jié) | ||||
| 轉(zhuǎn)速 | 20-120 rpm，順/逆時針 | ||||
| 可控磨削量 | 自動 | ||||
| 樣品夾具座 | φ160/185/204 mm | ||||
Systemautomat.pdf
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