ZP-3立式自動排氣閥工作原理：

    本產(chǎn)品用于管路上的點或彎頭或有閉氣的地方,來排除管內(nèi)的氣體來疏通管道，達到正常工作。如不裝此閥，管道隨時出現(xiàn)氣阻,使管道出現(xiàn)水容量達不到設(shè)計要求,其次;管道在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)停電、停泵管道及時出現(xiàn)負(fù)壓力會引起管道振動或破裂。排、進氣閥就迅速把空氣吸入管內(nèi),防止管道振動或破裂。

 排氣閥作用原理:

當(dāng)水進入管路時,塞頭停在定位架下部,進行大量排氣，當(dāng)空氣排完時,水進入閥門把球浮起,傳動塞頭到關(guān)閉,停止排氣。管道在正常運轉(zhuǎn)時自然會產(chǎn)生少量氣體,這些氣體會聚集到管內(nèi)上部,到相當(dāng)程度,閥內(nèi)水位下降,浮球順?biāo)陆禋怏w從小孔排出,如出現(xiàn)停電、停泵,管道內(nèi)水流空時隨時會出現(xiàn)負(fù)壓,浮球順?biāo)陆?打開小孔帶動大孔進行大量進氣確保管道安全。

 概述：

 本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于熱水采暖系統(tǒng)，冷水空調(diào)和熱水加熱系統(tǒng)，風(fēng)機盤管及消防栓排除空氣。是確保系統(tǒng)正常運行，排除系統(tǒng)管路中氣阻的的產(chǎn)品。

ZP-3立式自動排氣閥的技術(shù)要求

①主要技術(shù)參數(shù)

a.排氣閥的公稱壓力為PN10。

b.密封試驗壓力為1.1MPa。

c.強度試驗壓力為1.5 MPa。

d.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)≤0.02 MPa。

e.排氣閥的空氣關(guān)閉壓力應(yīng)≥0.07 MPa。

f.壓力試驗應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927的規(guī)定。

g.連接法蘭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6-98的規(guī)定。

②性能要求

a.排氣閥應(yīng)有較大的排氣量，當(dāng)管道空管充水時可在極短的時間內(nèi)實現(xiàn)快速排氣恢復(fù)至正常供水能力。

b.排氣閥在管內(nèi)有負(fù)壓產(chǎn)生時，活塞應(yīng)該可以迅速開啟，快速大量吸入外界空氣，以保證管線不會因負(fù)壓而產(chǎn)生損害。且在工作壓力下能夠?qū)⒐艿乐屑Y(jié)的微量空氣排出。

c.排氣閥應(yīng)有比較高的空氣關(guān)閉壓力，在活塞關(guān)閉前的較短時間內(nèi)，應(yīng)有足夠能力將管道內(nèi)的空氣排放完畢，提高輸水效率。

d.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)不大于0.02 MPa，在較低的水壓下就可以關(guān)閉排氣閥，從而避免水的大量涌出。

e.排氣閥應(yīng)采用不銹鋼浮球（浮桶）作啟閉件。

f.排氣閥閥體上應(yīng)設(shè)有防沖擊保護內(nèi)筒，以防大量排氣后高速水流直接沖擊浮球（浮桶）而造成浮球（浮桶）的過早損傷。

g.對于DN≥100的排氣閥采用分體結(jié)構(gòu)，由大量排氣閥和自動排氣閥組成，以適應(yīng)管道壓力的使用要求。自動排氣閥應(yīng)采用復(fù)杠桿機構(gòu)，使浮球浮力得以大幅度放大，且關(guān)閉水位低，水中雜質(zhì)不易接觸密封面，排氣口不會被堵塞，其抗堵塞性能可大大提高。同時在高壓情況下，由于復(fù)杠桿的加力作用，使浮球能和水位同步下降，啟閉件不會像傳統(tǒng)閥門被高壓吸住，從而正常排氣。

h.對于高流速、頻繁啟動水泵、口徑DN≧100的工況，為減緩水流沖擊，排氣閥應(yīng)加裝緩沖塞閥。緩沖塞閥應(yīng)可以防止大量噴水但不影響大量排氣，使輸水效率不會受到影響，并有效防止水錘發(fā)生。

ZP-3立式自動排氣閥安裝及使用說明：

1、要垂直安裝本閥，立管系統(tǒng)應(yīng)在點，水平管系統(tǒng)應(yīng)安裝在最末端。

2、本閥安裝后，需將上端小螺帽擰松，以保證氣體能順利排出。

3、在本閥使用中，如發(fā)現(xiàn)因臟物堵卡而發(fā)生排氣漏水時，即擰緊小螺帽，卸下排氣閥進行清洗，洗結(jié)后即可重新安裝使用。