型號(hào)：NH-（500-2000L）
應(yīng)用領(lǐng)域：化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫(yī)藥、食品等
一、工作原理
工作原理
捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備，具有兩個(gè)槳葉，通過(guò)不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速均質(zhì)攪拌。是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備，可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。真空捏合機(jī)捏合機(jī)中的一種，主要由捏合系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等幾大部件組成。
二、性能介紹
1.靈活的選材方案
捏合機(jī)可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制，并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用；
設(shè)備選材時(shí)區(qū)分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；
捏合機(jī)內(nèi)部還可以針對(duì)性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護(hù)層；
不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應(yīng)用于不同的使用部位。
2.可靠的驅(qū)動(dòng)配置
捏合機(jī)根據(jù)物料性質(zhì)、啟動(dòng)方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動(dòng)裝置。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)選擇有：普通電機(jī)、防暴電機(jī)、變頻電機(jī)、高效節(jié)能電機(jī)、高防護(hù)等級(jí)電機(jī)、以及異電壓下的電機(jī)；
3.高效的攪拌裝置
攪拌槳的材質(zhì)堅(jiān)韌，結(jié)構(gòu)可靠；根據(jù)多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的攪拌槳的先端形象，合理科學(xué)，并且還有可以冷卻或加熱的內(nèi)部空心的攪拌槳可供用戶(hù)選擇。
4.優(yōu)異的真空減壓
采用真空槽蓋和真空用軸封后，可進(jìn)行真空減壓狀態(tài)下（低溫沸騰，脫氣泡，一定程度的脫水）的混煉，捏合操作（供用戶(hù)選擇機(jī)種）。
5.高效的投料及出料
主要是通過(guò)油壓（一部分機(jī)種是手動(dòng)操作）是捏合槽傾倒或復(fù)位，上蓋的開(kāi)閉也是油壓操作（部分機(jī)種是手動(dòng)操作），投料和出料非常方便。并且，如果在上蓋上可以再裝投料孔，則可從上部進(jìn)行投料。
6.嚴(yán)密的動(dòng)軸密封
用以解決顆粒、粉末、微米級(jí)粉末、液體、漿料狀態(tài)的主軸密封。
7.節(jié)能的冷卻、加熱系統(tǒng)
根據(jù)用戶(hù)要求，在捏合槽外壁安裝夾套夾套，將攪拌槳制成內(nèi)部空心的形式，這樣就可以進(jìn)行冷卻或加熱。
8.強(qiáng)力的捏合槽
捏合槽結(jié)構(gòu)可靠，也有可以冷卻或加熱的夾套式捏合槽可供用戶(hù)選擇。
9.混煉、捏合
兩根強(qiáng)韌的攪拌槳在在運(yùn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生巨大的減切力，從而得到高度的捏合效果。
10.其它
根據(jù)用戶(hù)的需要，還可以在機(jī)器上安裝荷重安全裝置，各種計(jì)測(cè)儀器等。各種規(guī)格及電動(dòng)機(jī)功率等，有時(shí)因改良而變更。根據(jù)處理質(zhì)特性等不同，與用戶(hù)洽談后，可進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)制造
三、選型參數(shù)
| 型號(hào) | 裝載系數(shù) | 捏合槽 | 主電機(jī)功率KW | 出料方式 | 加熱方式 | 攪拌槳轉(zhuǎn)速rpm | |||
| NH-5 |
0.7 | 5 | 3 | 1.1-2.2 | 手動(dòng) 翻缸 | 手動(dòng)翻缸 下出料 | 汽 | 電 | 33.23 |
| NH-10 | 10 | 7 | 汽 | 電 | |||||
| NH-50 | 50 | 33 | 5.5-7.5 |
液壓 翻缸 | 液壓翻缸 下出料 | 汽 | 電 | 45.23 | |
| NH-100 | 100 | 70 | 7.5-11 | 汽 | 電 | 35.22 | |||
| NH-200 | 200 | 150 | 11-18.5 | 液壓翻缸、 螺桿出料、 下出料 | 汽 | 電 | 37.21 | ||
| NH-300 | 300 | 230 | 18.5-22 | 汽 | 電 | ||||
| NH-500 | 500 | 350 | 22-30 | 汽 | 電 |
| |||
| NH-1000 | 1000 | 700 | 37-110
| 汽 | 電 | ||||
| NH-1500 | 1500 | 1100 | 汽 | 電 | |||||
| NH-2000 | 2000 | 1500 | 55-110 | 汽 | 電 | ||||
| NH-3000 | 3000 | 2400 | 75-160 | 汽 | 電 | ||||
| NH-4000 | 4000 | 3000 | 90-160 | 汽 | 電 | ||||
1、確定每批次混合的物料體積，取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。
(材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級(jí)別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
(材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求)
3、根據(jù)物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì)，以及啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定配置的驅(qū)動(dòng)能力。
(啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)分：重載啟動(dòng)、空載啟動(dòng))
4、依據(jù)實(shí)際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計(jì)設(shè)備的開(kāi)口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅(qū)動(dòng)方式，分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)
重要提示：設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息，以及工藝安排，以便我公司專(zhuān)業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。
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