回轉(zhuǎn)窯焚燒爐
用途:
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是國際工業(yè)廢物處理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的焚燒設(shè)備,在工業(yè)焚燒廢物領(lǐng)域的為80%以上,也是我國和 環(huán)??偩炙l(fā)布的 工業(yè)廢物處理技術(shù)政策中 的焚燒爐型,可同時或單獨焚燒各種危廢固體、液體、半固態(tài)膠體和鹽類殘渣等?;剞D(zhuǎn)窯焚燒爐應(yīng)對復(fù)雜的工業(yè)垃圾、醫(yī)療垃圾具有適應(yīng)性廣,運行穩(wěn)定可靠,設(shè)備維修簡單等多方面優(yōu)點。
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的結(jié)構(gòu)特點:
1、可同時焚燒固體廢物,液體,膠體,氣體,對焚燒物適應(yīng)性強。
2、廢棄物均勻翻騰前進,三種傳熱方式(傳導(dǎo)、對流、輻射)并存一爐,熱利用率高。
3、對廢物有很強的適應(yīng)性,對廢棄物形狀,含水率要求不高。
4、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)長達一小時的停留時間和700℃的高溫,使危險廢物基本燃盡,二燃室滯留時間長達2秒,分解溫度達1100℃,不但使煙氣焚盡燒透,還從源頭控制并破壞二噁英的工況區(qū)。
5、自動進料,自動出灰,的密封措施,良好的爐膛負壓,保證有害氣體不外泄,燃燒效率達99.9%以上。
6、結(jié)合技術(shù),將傳統(tǒng)二燃室演變?yōu)槎紶t(高溫爐篦技術(shù)),提高灰渣的燃盡率,提高回轉(zhuǎn)爐的焚燒率。
7、熱能回收利用率高,采用活性炭吸附與雙布袋除塵技術(shù),使二噁英排放達標。
8、設(shè)備運轉(zhuǎn)率高,年運轉(zhuǎn)率達99%以上,操作維護方便,可適用中大容量(10t-400t/d)
9、配備完善的尾氣處理系統(tǒng),符合 環(huán)保要求。
處理量:100-10000kg/h
適用范圍:生化油泥、煉油污泥、各類精餾殘渣、鹽渣、醫(yī)療垃圾、工業(yè)垃圾及廢液等。
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐
工藝特點:
1、兼?zhèn)浠剞D(zhuǎn)窯焚燒爐所有優(yōu)點,并在強化換熱(鏈式蒸發(fā)器)和灰渣燃盡率(高溫爐篦技術(shù))方面取得了更好的成效;
2、廢棄物先在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)行烘干、熱解、著火、氧化分解、冷卻過程,其中75%的焚燒率在此完成,而25%在后段組合設(shè)備上燃盡。
3、該系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有專用強化換熱設(shè)備(鏈式蒸發(fā)器),克服了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯空氣與廢棄物接觸不充分導(dǎo)致廢棄物換熱及燃燒效果欠佳的缺點,同時可以防止窯爐內(nèi)結(jié)渣問題;
4、二燃室和旋轉(zhuǎn)爐排爐相結(jié)合(高溫爐篦技術(shù)),對進入二燃室灰渣進行了充分補氧燃燒,灰渣燃盡率高,溫度達1150℃左右抑制二噁英等有害物質(zhì)。