【 工作原理 】
雙錐混合機(jī)由雙錐筒、機(jī)械密封、機(jī)架、減速傳動(dòng)、等構(gòu)成,旋轉(zhuǎn)的雙錐筒使筒體內(nèi)物料產(chǎn)生紊亂翻滾混合,使物料在筒體內(nèi)快速混合,混和桶可任意傾斜角度,便于出料及清潔的需要。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐體在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽或其他氣體,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下,內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥速率,達(dá)到均勻干燥的目的。
【 產(chǎn)品優(yōu)勢 】
雙錐混料機(jī)是新型、高效、精細(xì)容器回轉(zhuǎn)、攪拌型混合設(shè)備,用于各種粉狀、粒狀物料的均勻混合,具有很高的混合度,對添加量很少的配料同樣能達(dá)到較好的混合度;
該機(jī)采用機(jī)械密封,粉料不會(huì)泄漏,軸承使用壽命長;
該機(jī)混合效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作方便。
【 技術(shù)參數(shù) 】
型號 | 混料筒全容積(L) | 裝量系數(shù) | 電機(jī)功率(kw) | 外型尺寸 (長×寛×高)(mm) | 整機(jī)重量(Kg) |
CFW-2 | 2 | 40%-60% | 0.09 | 500×200×300 | 40 |
CFW-5 | 5 | 0.2 | 650×250×450 | 60 | |
CFW-10 | 10 | 0.37 | 800×300×600 | 100 | |
CFW-20 | 20 | 0.55 | 980×400×850 | 180 | |
CFW-50 | 50 | 0.75 | 1350×500×1100 | 380 | |
CFW-100 | 100 | 1.1 | 1580×650×1350 | 550 | |
CFW-200 | 200 | 1.5 | 1800×750×1650 | 680 | |
CFW -300 | 300 | 2.2 | 2050×850×1850 | 800 | |
CFW -400 | 400 | 3 | 2300×950×1850 | 1000 | |
CFW -500 | 500 | 4 | 2400×1050×2100 | 1200 | |
CFW -800 | 800 | 5.5 | 2500×1200×2300 | 1400 | |
CFW -1000 | 1000 | 5.5 | 2800×1500×2500 | 1800 | |
CFW -2000 | 2000 | 7.5 | 3400×1600×2700 | 2100 | |
CFW-3000 | 3000 | 11 | 3500×1680×2900 | 2400 | |
CFW -4000 | 4000 | 15 | 3600×1800×3100 | 2600 | |
CFW-5000 | 5000 | 22 | 3900×1900×3300 | 2800 | |
CFW -6000 | 6000 | 30 | 4100×2000×3500 | 3000 | |
CFW-8000 | 8000 | 37 | 4300×2200×3700 | 4000 |
【 產(chǎn)品細(xì)節(jié) 】
【 操作注意事項(xiàng) 】
1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)合格,經(jīng)崗位負(fù)責(zé)人后方可操作設(shè)備。
2、設(shè)備開機(jī)需有供應(yīng)商專業(yè)人員在場或調(diào)試。
3、設(shè)備操作存在一定危險(xiǎn)及危害,請謹(jǐn)慎操作。
4、為保證箱內(nèi)物品不受污染,本設(shè)備需安裝在適宜的潔凈級別的工作場所。
5、開機(jī)前,請將環(huán)境衛(wèi)生及設(shè)備衛(wèi)生處理干凈。
6、用戶需制定相關(guān)的衛(wèi)生處理規(guī)程,保證設(shè)備工作質(zhì)量。
7、雙錐混合機(jī)電器部件嚴(yán)禁使用水沖洗方式進(jìn)行清潔衛(wèi)生,使用時(shí)請注意。在斷電的情況下,要求使用不脫落纖維的、不含可燃溶媒的濕抹布或無水、無油的壓縮空氣對控制柜/操作柜進(jìn)行清潔,并等晾干后才能送電操作。
8、操作雙錐混合機(jī)時(shí),應(yīng)單人獨(dú)立操作,嚴(yán)禁雙人配合操作,以防磕碰擠壓傷害。
9、雙錐混合機(jī)運(yùn)行過程中,如參數(shù)控制不當(dāng)或系統(tǒng)部件失調(diào),可能會(huì)產(chǎn)生一定危險(xiǎn)性,故禁止無人值守。
10、料筒應(yīng)避免硬物敲擊,以防筒體變形而影響運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
【 維護(hù)與保養(yǎng) 】
1、設(shè)備維護(hù)需有專業(yè)人員,專業(yè)人員需持有相關(guān)的國家認(rèn)可操作證書,且維護(hù)人員需經(jīng)過供應(yīng)商的維護(hù)培訓(xùn)。
2、維護(hù)過程中原則上不允許改變設(shè)備結(jié)構(gòu),如需改變必須與供應(yīng)商溝通,并獲得。
3、配件損壞需更換同品牌同型號的配件,如因更換不同品牌、型號配件造成的設(shè)備損壞和其他問題,供應(yīng)商將不承擔(dān)責(zé)任。
4、用戶需制定相關(guān)的操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,保證設(shè)備使用長期穩(wěn)定。維護(hù)人員應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行定期或不定期的維護(hù)。且維護(hù)人員應(yīng)相對固定,達(dá)到人、機(jī)結(jié)合的工作狀態(tài)。
5、減速機(jī)定期加油,油位高應(yīng)至油標(biāo)居中位置。
6、減速機(jī)初次運(yùn)載150小時(shí)后,須進(jìn)行次更換潤滑油。更換時(shí)應(yīng)去除殘存污油。以后每隔6個(gè)月更換一次。
7、軸承充填潤滑脂,每隔6個(gè)月檢查補(bǔ)充一次。
8、定期檢查和調(diào)整鏈條、三角皮帶的松緊程度;并在鏈條上涂抹機(jī)械油。