機(jī)制砂選粉機(jī)廣泛應(yīng)用于砂石廠、建筑工地、水電站及混凝土大壩土建、電桿及大型預(yù)制管道。鑄造網(wǎng)砂、油井回填壓力砂、玻璃石英砂等生產(chǎn)企業(yè)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、分選原理
突破傳統(tǒng)的水洗砂石分選的工藝原理,運(yùn)用V型分選機(jī)與平面渦流籠形分選機(jī)復(fù)合、既大幅度提高系統(tǒng)處理量,由于V型選粉機(jī)做為選粉機(jī),無轉(zhuǎn)動(dòng)部件,采用耐磨鋼板制造,對大量原狀砂進(jìn)行一次分級,大于一定粒徑的顆粒直接進(jìn)入成品輸送皮帶運(yùn)走。原狀砂中的細(xì)粉,隨氣流進(jìn)入機(jī)制砂選粉機(jī)進(jìn)行二次分選,小于0.075mm的顆粒進(jìn)入轉(zhuǎn)子后被旋風(fēng)除塵器收集,而部分大于0.075mm的顆粒延導(dǎo)向葉片和籠形轉(zhuǎn)子之間的間隙下落進(jìn)入中粗粉錐收集另有部分大于0.075mm的顆粒進(jìn)入動(dòng)態(tài)分選機(jī)后,因截面變,風(fēng)速降低,在重力作用下進(jìn)入粗粉收集錐??筛鶕?jù)用戶需求,配置不同模數(shù)要求的砂石。
2、分級精度更高
選粉機(jī)內(nèi)采用獲得國家證書的“渦流整流器”,整流器內(nèi)氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)功率和系統(tǒng)磨損顯著降低。物料在分選區(qū)得到反復(fù)清洗,分級精度更高、更準(zhǔn)確。
3、操作簡便
選粉機(jī)采用變頻器無級調(diào)速,質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠且調(diào)節(jié)范圍廣。
4、分級效率高
根據(jù)砂石的理化性能,變大分級區(qū)提升區(qū)范圍,使物料分散從而保證分級效率。
5、耐磨設(shè)計(jì)免維護(hù)
該選粉機(jī)的主要部件如:分散器、細(xì)料收集器、側(cè)風(fēng)調(diào)節(jié)板、主風(fēng)調(diào)節(jié)板、多通道分料器等主要部位。采用進(jìn)口耐磨鋼板和耐磨陶瓷以及鍋爐鋼制成,有效的提高了使用壽命。整機(jī)進(jìn)行了動(dòng)平衡校正,在全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)。
6、系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥和內(nèi)循環(huán)風(fēng)有效地降低了系統(tǒng)漏風(fēng),減少了運(yùn)行中的粉塵排放污染。
技術(shù)特點(diǎn)
在工作狀態(tài)下,調(diào)速電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)裝置帶傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),砂石通過設(shè)在分選室下部的靜態(tài)V選裝置處理后進(jìn)入分選室內(nèi),再通過設(shè)置在中粗砂收集錐的上下兩錐體之間的通道落在分料器上,分料器隨立式傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),砂石料在慣性離心力的作用下,向四周均勻分散,分散的石料在循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入分選室的高速氣流作用下,石料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向分選室內(nèi)壁面。碰撞后失去動(dòng)能沿壁面滑下,落到粗砂收集錐中,其余的砂石顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起經(jīng)過旋轉(zhuǎn)大風(fēng)葉的作用,又有一部分粗砂顆粒被拋到分選室的內(nèi)壁面,碰撞后失去動(dòng)能沿壁面滑下,落到粗砂收集器中。
中粗砂和細(xì)砂通過大風(fēng)葉后,在上升氣流作用下,繼續(xù)上升穿過立式導(dǎo)向葉片進(jìn)入二級分選區(qū)。含砂氣流在旋轉(zhuǎn)的籠形轉(zhuǎn)子形成的強(qiáng)烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下,使中粗砂在離心力的作用下被拋向立式導(dǎo)向葉片后失去動(dòng)能,落到中粗砂收集錐中,通過中粗砂管排出進(jìn)成品庫。不合格的細(xì)砂石穿過籠形轉(zhuǎn)子進(jìn)入其內(nèi)部,隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入低阻型旋風(fēng)集塵器中,隨后滑落到細(xì)砂收集錐內(nèi)。
與傳統(tǒng)的選粉機(jī)相比, 機(jī)制砂選粉機(jī)具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)
1、突破了原始的水洗分選理念,改水洗分選為干物料直接分選。
2、將原狀砂“一分為三”,即“粗砂(d>1.25mm)、細(xì)砂(75um
3、機(jī)制砂選粉機(jī)與其它型號選粉機(jī)相比,產(chǎn)量要高得多,因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。合理的結(jié)構(gòu)允許分選風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料在較大范圍變化而不影響分選效率,其分級性能十分穩(wěn)定。
4、分級原理專業(yè)。結(jié)合多種分選原理,采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對整個(gè)流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),使得設(shè)備阻力顯著減小,分選效率更高。節(jié)能降耗非常明顯。分選機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有國家證書的渦流整流器,轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn),利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后因動(dòng)量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動(dòng)力,節(jié)省驅(qū)動(dòng)功率和減少磨損。砂石料經(jīng)過兩個(gè)分選區(qū)分選,分選精度更高、更準(zhǔn)確。
5、選粉機(jī)主軸采用無級調(diào)速。質(zhì)量調(diào)節(jié)方便、靈敏可靠,且調(diào)節(jié)范圍寬。
6、重新優(yōu)化設(shè)計(jì)了分選區(qū)、提升區(qū)的空間范圍,充分利用主體空間變大了料氣比,提高了分選效率。
7、選粉機(jī)易損耐磨件部位,如分料器、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)風(fēng)葉片和轉(zhuǎn)子葉片等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理,其磨損率極低。延長了其使用壽命。
8、主軸下軸承密封采用新的設(shè)計(jì)方案,有效地解決了軸承進(jìn)灰和潤滑油漏油兩項(xiàng)重大問題,切實(shí)有效地延長了軸承使用壽命。
9、設(shè)選粉機(jī)基礎(chǔ)時(shí),采用機(jī)械減振原理,使分選機(jī)基礎(chǔ)的共振頻率不靠近分選機(jī)固有頻率,從根本上解決了長期困擾使用廠家的分選機(jī)共振問題。
10、粗砂管、中粗砌管和細(xì)砌管均采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥,大大降低了系統(tǒng)漏風(fēng)率克服了以前分選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中揚(yáng)塵大的缺陷。