產(chǎn)品說明 Product Description
CN.HAOSTAR固液乳化均質(zhì)泵主要適用于固體的比重較輕或粉塵較多的粉體物料與液體均質(zhì)混合。
主要功能與特點(diǎn)The main features and functions
CN.HAOSTAR固液乳化均質(zhì)泵是通過主軸的吸料裝置在狹窄的過道內(nèi)進(jìn)行高速運(yùn)動,而產(chǎn)生的真空將比重略輕的固體物料從袋內(nèi)通過軟管吸入均質(zhì)機(jī)工作腔與液體進(jìn)行混合均質(zhì)輸送。
CN.HAOSTAR一般聯(lián)接于反應(yīng)釜域罐的出囗處,當(dāng)液體自流于均質(zhì)機(jī)時與吸入的固體物料進(jìn)行高速混合均質(zhì),使固體物料及時得到混合、反應(yīng)、解聚、溶解、均化等全新工藝流程,避免了在傳統(tǒng)工藝中固—液攪拌所產(chǎn)生的粉塵飛揚(yáng)而造成的原料損失及環(huán)鏡污染等問題,而且粉未又在均質(zhì)機(jī)的工作腔內(nèi)被液體混合濕潤均化后并以乳化液態(tài)形式送出泵體,此時結(jié)構(gòu)粘度或觸變性質(zhì)就不會產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng),因為在均化過程中強(qiáng)勁的剪切力使粉未在液體內(nèi)級時得到分散,而且隨剪切力度發(fā)生變化乳化液的粘度在這里也被降低到點(diǎn)。
① 本系統(tǒng)工藝流程簡單,使用方便,可節(jié)省許多容器、管道、閥門及攪拌機(jī)
② 粉體在進(jìn)入反應(yīng)釜之前就能溶解,這種優(yōu)勢還可以處理易自發(fā)膨脹的粉未(如:纖維素、淀粉、黃原膠、膨潤土)
③ 輕松完成粉未的解聚,避免傳統(tǒng)工藝中粉未遇液產(chǎn)生團(tuán)聚的現(xiàn)象
④ 降低高固含量物料在粉末飽和狀態(tài)所產(chǎn)生的粘度。
技術(shù)參數(shù) Parameters
型號 | 處理量m³/h | 電機(jī)功率kw | 進(jìn)出口mm |
SRH -G32 | 1-2 | 4 | 40/32 |
SRH -G40 | 2.2-4.5 | 7.5 | 50/40 |
SRH -G50 | 3.5-7 | 11 | 65/50 |
SRH -G65 | 5-12 | 15 | 80/65 |
SRH -G80 | 9-18 | 18 | 100/65 |
SRH -G100 | 14-28 | 22 | 125/65 |
SRH -G100 | 20-30 | 30/37 | 125/80 |
SRH -G100 | 14-28 | 45 | 150/80 |
【電池攪拌分散成套設(shè)備】
CN.HAOSTAR昊星公司是一家專業(yè)生產(chǎn)粉碎分散乳化膠體磨攪拌設(shè)備工廠之一,并且擁有國家四十多項,經(jīng)過幾年的研究開發(fā)終于生產(chǎn)出超電池攪拌分散研磨膠體磨整套生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)電極粉末材料如磷酸鐵鋰(LiFePO4)、錳酸鋰(LiMn2O4)、碳黑、石墨等與液相溶劑如NMP/H2O的在線真空吸料攪拌分散過濾全自動成套設(shè)備,十分有效地解決了電極粉末材料的團(tuán)聚、粉塵飛揚(yáng)、空氣水份、環(huán)境污染等系列問題,而且在很短的時間完成一般設(shè)備無法完成的工藝過程,本設(shè)之處在于一鍵操作安全可靠。
CN.HAOSTAR電池攪拌分散成套設(shè)備是全自動電池成套設(shè)備膠體磨應(yīng)用于鋰離子電池漿料的生產(chǎn)鋰離子電池目前由液態(tài)鋰離子電池(LIB)和聚合物鋰離子電池(PLB)兩類。其中,液態(tài)鋰離子電池是指Li+嵌入化合物為正、負(fù)極的二次電池。正極采用鋰化合物LiFePO4、LiCoO2、LiMn2O4、Li(NiCo)O2或LiV2O5等,負(fù)極采用鋰-碳層間化合物。鋰離子電池由于工作電壓高、體積小、質(zhì)量輕、能量高、無記憶效應(yīng)、無污染、自放電小、循環(huán)壽命長等優(yōu)點(diǎn),是21世紀(jì)發(fā)展的理想能源。目前已大量應(yīng)用于手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相等可攜式電子產(chǎn)品上,并正在向電動玩具、電動工具、電動自行車、電動汽車等方面拓展。2009年12月9日常務(wù)作出汽車購置稅、汽車下鄉(xiāng)、汽車以舊換新、新能源汽車等消費(fèi)刺激政策,特別是對新能源汽車的支持力度明顯加大,電動汽車將成為我國新能源汽車的主要發(fā)展方向。新能源汽車三大核心技術(shù)為車載能源系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)及控制系統(tǒng);亦就是車載電池、電動機(jī)和電控系統(tǒng),其中電池技術(shù)尤為關(guān)鍵。而據(jù)日本IIT公司預(yù)測,使用鋰離子電池的混合動力汽車(HEV)、充電式混合動力電動汽車(PHEV)、純電動汽車(EV)從2009年、2010開始較大量推出后,到2012年其市場規(guī)模還達(dá)不到鎳氫電池車,但從2013年開始,其規(guī)模就開始大大超越鎳氫電池車;并且,從2013年開始,鎳氫電池車的市場規(guī)模就已基本固定,幾乎沒有增長,但鋰電池車的市場規(guī)模則隨著這些新能源車市場的增長而逐漸增長,并成為市場主流。性能優(yōu)異的鋰離子電池離不開的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)制造設(shè)備,如電池漿料的分散設(shè)備、涂布設(shè)備等,其中電池漿料的均勻分散是生產(chǎn)優(yōu)良鋰電池的關(guān)鍵之一。
電池攪拌分散成套設(shè)備采用的設(shè)計理念和人性化的設(shè)備配制,從原料的真空吸入到膠體磨攪拌混合,從液-固粗?jǐn)嚨绞髮櫴郊羟校瑥母咚俜稚⒌竭^濾成品出料,每道工藝每個流程都能實(shí)現(xiàn)自動化,整個生產(chǎn)過程都
全密封低溫真空的狀態(tài)下工作,有效地解決了因加料而粉塵飛揚(yáng)、環(huán)境污染、雜質(zhì)水份的進(jìn)入等問題。
電池攪拌分散成套設(shè)備是由真空反應(yīng)釜、框式攪拌器、鼠寵式剪切機(jī)、自潔式過濾器、雙級剪切式膠體磨、分散型冷凝器、電器控制箱等組成,CN.HAOSTAR公司是目前電池生產(chǎn)行業(yè)中的漿料攪拌分散成套設(shè)備。在液-固攪拌過程中先由真空吸入液料進(jìn)行混合均質(zhì),然后吸入粉料進(jìn)行框式粗?jǐn)嚥⑺旒蚋追较蜃骶|(zhì)混合運(yùn)動后進(jìn)入鼠寵箱進(jìn)行循環(huán)分散混合冷卻運(yùn)動。由于物料在框式粗?jǐn)嚭筮B續(xù)不斷從桶體的邊緣進(jìn)入鼠寵,并且物料在鼠寵箱內(nèi)受螺旋的旋轉(zhuǎn)而不斷提升剪切混合后重新進(jìn)入桶體邊腔進(jìn)行循環(huán)冷卻混合分散,由于物料在反應(yīng)釜攪拌過程中(-)沒有死角,(二)連續(xù)不斷地作混合分散循環(huán)冷卻運(yùn)動,所以在攪拌過程中所產(chǎn)生的溫度正好在通過狹窄的桶壁腔內(nèi)進(jìn)行攪拌循環(huán)時由夾套冷卻水及時降低溫度,而且通過循環(huán)冷卻的情況下攪拌剪切混合的物料均勻度相當(dāng)很好,為縮短攪拌時間有效降低溫度解決在攪拌過程液體與粉末間所產(chǎn)生的微小顆粒是要通過雙級剪切式膠體磨來完成。確保電池漿料攪拌時間短細(xì)度好穩(wěn)定性高,產(chǎn)品質(zhì)量超水平。
CN.HAOSTAR雙級剪切式膠體磨是吸料盤。(詳細(xì)介召見各類膠體磨工作原理說明)儲存時間越長。
在經(jīng)過雙級剪切式膠體磨后所產(chǎn)生溫度就有分散型冷凝器來冷卻完成。分散型冷凝器是一種管道型靜態(tài)混合單元和冷卻夾套做成,主要將物料通過一定壓力送入分散型冷凝器中不斷經(jīng)過管道中的混合單元改變物料的流向角度并且不斷剪切分散,在整個過程中物料由管道中心流向不斷向管壁擴(kuò)散進(jìn)行冷卻然后又向管道中心集合以此循環(huán),有效地達(dá)到冷卻混合分散物料。
成品出料時是由自潔式過濾器來完成控制細(xì)度確保產(chǎn)品質(zhì)量,自潔式過濾器是一種特種過濾器,按裝在反應(yīng)釜的出口處通過主軸的轉(zhuǎn)動不斷清除濾網(wǎng)上漿料,在打開出料閥后漿料按照你的需要不斷流出成品,其它不合規(guī)格漿料重新進(jìn)入雙級剪切式膠體磨進(jìn)研磨分散。