氫氧化鈦,Ti(OH)4,是一種無(wú)色無(wú)味的白色固體,通過(guò)鈦酸丁酯水解可迅速得到。可加少量酸水解,在高溫下煅燒可生成。氫氧化鈦是兩性氫氧化物,又可寫(xiě)成H4TiO4。目前,氫氧化鈦的干燥問(wèn)題是常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司正在努力研究探討的話題,我司專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)的氫氧化鈦干燥機(jī),有效地幫助各位用戶對(duì)氫氧化鈦進(jìn)行干燥。
閃蒸干燥機(jī)的原理是熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被設(shè)備破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
二、氫氧化鈦干燥機(jī)特點(diǎn)
1、多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。
4、特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。
6、相對(duì)其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。