SG系列離心機按其分離原理分為過濾型和沉降型兩種形式(本說明適用于過濾型離心機),進料卸料為間隙式。離心機在高速運轉(裝料轉速)時,開始裝料,物料經(jīng)進料管,布料管至布料盤,在布料盤上獲得足夠的離心力而甩至轉鼓壁,在離心力作用下通過濾網(wǎng)將液體濾出,液體(母液)經(jīng)底盤集液槽至出液管排出,當濾餅重量(或體積)達到機器額定裝料重量(或容量)時,關閉進料閥，離心機加速至額定轉速,對物料更進一步分離,如物料需要洗滌,打開洗滌閥,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出,當達到分離要求后,離心機低速運轉,刮刀裝置按規(guī)定程序進行刮料,物料經(jīng)轉鼓卸料孔穿過從底盤卸料斗落至接料盤或輸送帶上，完成一次工作循環(huán)。
本離心機適合于中小顆粒(≥0.01毫米)的懸俘液分離脫液，可以廣泛應用于化工、制藥、冶金、食品等工業(yè)部門。且具有自動離心機的優(yōu)點,筒體基本密封可防止某些有毒,強腐材料外泄傷人，安全系數(shù)高。適用于粘度大、親水性強、難分離的含中細度的顆粒狀或纖維狀物的懸浮液分離；也適用于部分顆粒狀、纖維狀、片狀等呈疏松狀態(tài)或略帶粘性的結晶狀固態(tài)物料的分離。
【 結構與原理 】
調(diào)速電動機帶動轉鼓旋轉，調(diào)節(jié)轉速至中速，物料由上部加入轉鼓經(jīng)布料均勻灑布到鼓壁，升至高速后，在離心力作用下，液相穿過濾布和鼓壁濾孔排出，固相截留在轉鼓內(nèi)，待轉鼓降至低速后，旋轉刮刀將固相從鼓壁刮下由離心機下部排出。
【技術參數(shù)】
| 型號 | 轉鼓 | 分離因數(shù) | 電機功率kw | 整機重量kg | 外形尺寸mm | ||||
| 直徑mm | 工作容積L | 裝料kg | 轉速r/min | ||||||
| SG800 | 800 | 100 | 140 | 1200 | 650 | 7.5 | 3000 | 1900*1500*1900 | |
| SG1000 | 1000 | 150 | 200 | 1080 | 680 | 11 | 4000 | 2300*1900*2300 | |
| SG1250 | 1250 | 280 | 380 | 900 | 600 | 18.5 | 4700 | 2587*1900*2300 | |
【訂貨須知】
針對不同的分離要求，我們設計了相應型式供客戶選擇，因此客戶在訂貨時，可對以下情況做出確認：
材質(zhì)：與物料接觸部位的材料可分為不銹鋼、鈦材、碳鋼、襯橡膠、襯塑、襯四氟等。
驅動方式：普通異步電動機或防爆型異步電動機等。
制作：抱剎或脹剎
基礎：有基礎和無基礎（配有減震器）。
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