攪拌罐需根據(jù)實(shí)際情況對(duì)攪拌罐的結(jié)構(gòu)及技術(shù)設(shè)計(jì)，包括攪拌罐的加熱方式、罐體結(jié)構(gòu)、攪拌罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、上蓋、攪拌裝置、材質(zhì)等。
應(yīng)用范圍及特點(diǎn)：攪拌罐具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配設(shè)備(在物料無(wú)須加熱可調(diào)配均勻的的狀態(tài)下，該設(shè)備為實(shí)用)、加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。材料均為衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化，可操作性強(qiáng)，并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)、保溫結(jié)構(gòu)。
攪拌罐主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能：
1、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。
2、物料加熱溫度：≤300℃；物料加熱時(shí)間：20min～90min(視工藝需要)。
3、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度(溫差±≤1°C)，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部，使料液用到位置也能指示出溫度。
4、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm;。
5、上蓋：為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)，或人孔。
6、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無(wú)滯留。
7、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。
8、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。
9、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
10、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
11、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。 12、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。
13、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304；外保護(hù)殼體為SUS304。
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