生物質(zhì)鍋爐除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸類除塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強度不夠、脈沖噴吹清灰與過濾同時進行會產(chǎn)生粉塵再吸附現(xiàn)象的缺點,具有占地面積小、運行穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、濾袋使用壽命長、除塵效率高、維修方便等特點,廣泛應(yīng)用于各種大小立式鍋爐及電力鍋爐行業(yè)的消煙除塵。
生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計的合理與否,直接關(guān)系到除塵效率的高低,生產(chǎn)工況是否正常,設(shè)備運行是否可靠及濾袋使用壽命的長短。
1、旋風除塵的設(shè)計。旋風除塵器可捕集顆粒徑為5μm以上的粉塵,允許高含塵濃度為1000g/m3,高溫度450℃,氣流速度12~20m/s,阻力損失588pa~1960pa,除塵效率50%~90%。流場模型試驗表明,以螺殼形結(jié)構(gòu)的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角度以氣流旋轉(zhuǎn)180°后,與筒體外緣相切。在下部氣力輸灰系統(tǒng)不正常工作時,為防止積灰導(dǎo)致除塵器內(nèi)部流場遭到破壞,旋風除塵器灰斗下部增加一旁路下灰口,保證在倉泵輸灰裝置故障后使用旁路下灰,旁路管上設(shè)置手動閘板及卸灰閥。旋風除塵器主要的磨損部位分布在蝸殼入口處和錐體下半部,有滲硼法、涂料法、內(nèi)襯法及用材料制作除塵器等四種方法,設(shè)計選用龜甲網(wǎng)內(nèi)襯法提高性。
2、保護系統(tǒng)的設(shè)計。生物質(zhì)鍋爐除塵器在鍋爐出現(xiàn)異常情況時,對除塵器設(shè)置旁路進行保護。旁路通常有兩種,一種采用外置旁路形式,另一種采用內(nèi)置旁路形式。在旁路接入口設(shè)氣動提升閥或電動執(zhí)行機構(gòu),并納入自動控制系統(tǒng)和手動啟閉。旁路風門的閥板要求密封,關(guān)閉時要求做到零泄漏。除塵系統(tǒng)設(shè)置旁路管道,在鍋爐投油、煙溫異常等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋,從而地保護除塵器。同時,除塵器配置了預(yù)噴涂裝置(管道噴粉裝置),用于預(yù)噴涂時對除塵器濾袋的保護。
3、電氣控制方面的設(shè)計。針對生物質(zhì)鍋爐除塵器使用特點,整套除塵器設(shè)置了差壓計、溫度檢測儀表用于設(shè)備的控制、在線檢測和保護。旋風除塵器及袋式除塵器灰斗部分設(shè)置電加熱裝置,在灰斗設(shè)溫度測點。當灰斗壁面溫度高于設(shè)計值(可調(diào))時自動關(guān)閉電加熱裝置,而當?shù)陀谠O(shè)定溫度時再自動打開電加熱裝置。系統(tǒng)采用PLC進行自動控制,設(shè)置差壓及定時清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位等檢測報警功能。生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置,當煙氣溫度過高或過低,超過預(yù)設(shè)報警值時,自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣,保護濾袋。倉泵啟動采用稱重輸灰方式,大大提高了壓縮空氣的利用率,同時減少了設(shè)備磨損。
生物質(zhì)鍋爐除塵器性能特點:
1、采用了二級組合式除塵器機組的治理模式,的解決了生物質(zhì)鍋爐煙氣不好治理的難題。
2、除塵器采用露天布置,按7度地震烈度設(shè)防,并考慮防雨、防凍、防風。
3、采用壓縮空氣電磁脈沖噴吹清灰,并由智能控制器控制,自動化程度高,性能穩(wěn)定。
4、選用了性能佳的PPS除塵濾料制作除塵布袋,并且設(shè)計過濾風速不超0.7m/min,在保證了布袋的使用壽命的同時,又降低了排放濃度。
生物質(zhì)鍋爐除塵器處理工藝是將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣,分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣、粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器,此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離,大顆粒粉塵由旋風除塵器排出,細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾,通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi),利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染,達到清潔的生產(chǎn)目的。
生物質(zhì)鍋爐除塵器工作原理:
含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行,當濾袋表面粉塵聚集達到量時,由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。