濾布濾池

GLB濾布濾池，又稱(chēng)纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池，轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器，是江蘇創(chuàng)惠環(huán)保在傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤(pán)濾池基礎(chǔ)上創(chuàng)新開(kāi)發(fā)的新一代高效過(guò)濾產(chǎn)品。

這一過(guò)濾技術(shù)在污水深度處工藝中用于去除SS，結(jié)合投加藥劑可去除部分磷、濁度、COD等污染物。具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方使，占地面積小，運(yùn)行能耗低的特點(diǎn)，該類(lèi)型設(shè)備在城市新建污水處理廠(chǎng)，污水處理廠(chǎng)提標(biāo)改造、中水回用等多方面得到了廣泛的應(yīng)用。

二、工作原理

GLB濾布濾池由中心出水轉(zhuǎn)鼓、過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)、旋轉(zhuǎn)密封袈置、彈力濾布反裝置和配套全自動(dòng)控電氣系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)盤(pán)固定在中心轉(zhuǎn)鼓周?chē)?，并與中心轉(zhuǎn)鼓具有連通孔。原水從進(jìn)水口流輕穩(wěn)流槽進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)接觸轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)兩側(cè)裝有纖維濾布，濾布采用新型納米記憶功能纖維材料編制而成，過(guò)濾孔徑小于10μm。原水經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾后，從中空出水軸頭排出。

過(guò)濾時(shí)，轉(zhuǎn)鼓靜止，隨著過(guò)濾的進(jìn)行，濾布的截留雜質(zhì)不斷增加，濾池內(nèi)水位逐漸上升，透過(guò)濾布的水量減小。當(dāng)雜質(zhì)堆積到一定程度，濾池內(nèi)液位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)通過(guò)反洗裝置將濾布內(nèi)清水透過(guò)濾布反向吸出，并將過(guò)濾布堆積的雜質(zhì)吸洗干凈，反吸洗時(shí)不需要停止工作，實(shí)現(xiàn)了一邊過(guò)濾一邊反洗的自動(dòng)化過(guò)程，從而充分的提高了效率。

四．技術(shù)特點(diǎn)

3、水頭損失小：濾池的內(nèi)部水頭損失僅為0.2~0.3M，也可免提升。

4、工程投資省：濾池的體積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。制作成本較低，安裝費(fèi)用很低，濾池總工程投資較砂濾和其他濾池節(jié)省30％以上。

5、運(yùn)行費(fèi)用低：運(yùn)行費(fèi)用低于0．005元/噸。

6、反沖洗效率高，耗水率低、周期短：模塊化標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，反沖洗水量?jī)H為傳統(tǒng)砂濾的1/2~1/3，反洗時(shí)不需停機(jī)。

7、易于施工安裝、操作和管理：運(yùn)行全自動(dòng)化控制。過(guò)濾、反抽吸清洗等全由程序控制，并設(shè)有多重保護(hù)，日常不需專(zhuān)人操作管理。

五、創(chuàng)新性

1、濾布表面纖維的高度在13-18毫米之間，這樣的纖維高度可以在保證過(guò)濾精度同時(shí)又能保證單位面積污水的通量，特別是在反沖或抽污時(shí)，依附在濾布中的雜質(zhì)，很容易完整脫落，避免雜質(zhì)附著在絨毛根部，可以有效的延長(zhǎng)濾布使用壽命。
2、濾芯比較?。诒ＷC強(qiáng)度的同時(shí)可增加濾盤(pán)的數(shù)量，從而增大過(guò)濾面積，處理量加大。

3、布的逍量更大：濾布采用型納米記憶功能纖維材料不周結(jié)構(gòu)編織而成，奈質(zhì)不易黏。

4、濾布的通量更大：濾布采用型納米記憶功能纖維材料不同結(jié)構(gòu)編織而成，雜質(zhì)不易黏附。

5、水下旋轉(zhuǎn)密封采用耐磨損的聚氨酯密封圈，便于維修更換。

6、水下選擇軸承采用滑動(dòng)軸承，軸座與緊固件均采用不銹鋼304以上材質(zhì)。

六、技術(shù)參數(shù)

進(jìn)水水質(zhì)：SS≤30mg/L

出水水質(zhì)：SS≤1Omg/L

平均濾速：≤8~15m/h

水頭損失：濾池內(nèi)部0.2~0.3M

反洗耗水率：＜1.0%

運(yùn)行費(fèi)用一般情況下：≤0．005元/噸水

八、設(shè)備選型技術(shù)參數(shù)

九、濾布濾池運(yùn)行數(shù)據(jù)

十、污水廠(chǎng)升級(jí)改造流程