wl鋰電池三元材料研磨分散機(jī),三元材料高速分散混合機(jī),三元材料高速均質(zhì)機(jī),鋰電池正極材料研磨分散機(jī),硅碳負(fù)極材料分散機(jī)
三元材料SDH系列管線式高剪切分散乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。SDH3是一種三級(jí)高剪切在線分散機(jī),用于生產(chǎn)非常精細(xì)的乳液和懸浮液。工作腔內(nèi)的剪切力大大增加了物料的輸送,加快了單分子和高分子物質(zhì)的溶解速度。三級(jí)定轉(zhuǎn)子組合(分散頭)確保液滴或粒度小且分布范圍很窄。此工藝可以使單次混合的混合物長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定,尤其是混合乳化液時(shí)。
鋰電池正極材料制作方法:鋰電池的正極漿料(負(fù)極漿料)一般由正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、溶劑組成。濕法制漿,為了讓難分散的導(dǎo)電劑先分散,利用希德SDH高剪切研磨分散機(jī)先將PVDF(聚偏氟乙烯)粘結(jié)劑分散到NMP(N-甲基吡咯烷酮)中攪拌數(shù)小時(shí),然后再將導(dǎo)電劑分散到溶劑中攪拌數(shù)小時(shí),然后投入活性物質(zhì)攪拌,此方法攪拌耗時(shí)較長(zhǎng),采用的廠家越來(lái)越少。干法制漿是將干粉類的導(dǎo)電劑(如導(dǎo)電碳、導(dǎo)電石墨)和活性物質(zhì)、PVDF先在攪拌罐中干混較短時(shí)間,先固相分散。然后逐步加入NMP調(diào)節(jié)漿料的固含量,并改變攪拌的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)達(dá)到快速分散。
三元材料的結(jié)構(gòu)Li(Ni,Co,Mn)O2的晶型屬于六方晶系,是α-NaFeO2的層狀結(jié)構(gòu)化合物L(fēng)i+和過渡金屬交替處于材料的3a(000)和3b(001/2)位置,O2-處于6C(00Z)位置。其中6C的位置上的O是立方密堆積型,3b位置的過渡金屬離子和3a位置上的Li分別交替占據(jù)材料八面體的空隙, 在(111)面上呈現(xiàn)出層狀排列。層狀的鎳鈷錳正極材料是一種有發(fā)展前景的材料。與傳統(tǒng)的磷酸鐵鋰,鈷酸鋰等材料相比 ,三元正極材料具有成本低,放電容量大,循環(huán)性能好結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等特點(diǎn)。根據(jù)不同鎳鈷錳(Ni, Co, Mn簡(jiǎn)稱NCM)的比例不同我們將NCM分為523,721,622以及等量的111(1/3 :1/3 : 1/3)等多種材料。
NCM隨著三種元素的比例不同展現(xiàn)出不同的性能,衍生出多種正極材料,三元材料大致可以分為下面兩類:Ni : Mn等量型。例如我們常見的111,424。 這些材料里面的Co為+3價(jià),Ni為+2價(jià),Mn為+4價(jià),在充放電的過程中Mn的價(jià)態(tài)保持不變,在材料中起著結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的作用, 在充電的過程中Ni2+會(huì)被氧化為Ni4+,失去2個(gè)電子,保持材料的高容量特性。還有另一類為富鎳型,例如我們常見的523,622,811型等這類材料中的Co為+3價(jià),Ni為+2/+3價(jià),Mn為+4價(jià)。在充電的過程中,材料的Ni2+/3+,Co3+發(fā)生氧化反應(yīng)Mn4+不會(huì)發(fā)生變化。
三元材料的優(yōu)勢(shì):正極材料是鋰電池中蕞為關(guān)鍵的原材料,它決定了電池的安全性能和電池能否大型化。同時(shí),由于鋰離子電池正極材料在電池成本中占比蕞高,所以其成本也直接決定電池成本的高低。應(yīng)該說鋰離子正極材料的發(fā)展了鋰離子電池的發(fā)展。而在正極材料中,蕞具爭(zhēng)議的就是三元材料與磷酸鐵鋰了。相比于磷酸鐵鋰,三元材料是目前量產(chǎn)的正極材料中潛力蕞大的一種。
三元材料研磨分散機(jī)采用SID希德優(yōu)化設(shè)計(jì)理念,將先進(jìn)的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合,并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證.通過梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細(xì)度大小,超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力。采用整體式機(jī)械密封,大程度上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題,安裝與更換方便快捷.采用先進(jìn)的受控切割技術(shù),將物料粉碎細(xì)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi),滿足生產(chǎn)中的粗、細(xì)及超細(xì)濕法粉碎的要求.
三元材料研磨分散機(jī)的特點(diǎn):
1、 線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨
2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、 在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
三元材料研磨分散機(jī)是剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品,該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將多級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝,我們將多級(jí)變跟為一級(jí),然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料,然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。
6、三元材料研磨分散機(jī)利用SID濕法研磨將金屬氧化物按一定比例混進(jìn)去,通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。并且乳化分散力度都是可控的,真正實(shí)現(xiàn)了智能化操控。
三元材料研磨分散機(jī)型號(hào)參數(shù):
設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇: 380V/50HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型
乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
設(shè) 備 參 數(shù)
功率500W
電源220V,50/60Hz
流量范圍 (H?O)1-15L/min
蕞大處理粘度1000CP
速度范圍10000-28000rpm
溫度120℃
轉(zhuǎn)速顯示刻度/數(shù)顯轉(zhuǎn)速控制無(wú)級(jí)
接觸物料材質(zhì)SS316L、FKM
標(biāo)準(zhǔn)工作腔不銹鋼無(wú)夾套工作腔
標(biāo)準(zhǔn)工作頭20DG
機(jī)械密封材質(zhì)SiC、FKM、陶瓷
進(jìn)、出口外徑14(軟管接口)
工序類型在線處理
底座材質(zhì)SS304
外形尺寸477×120×122
重量~6kg
包裝紙箱
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