產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
燭式過濾器是一種較為、安全、高效、無污染的新型過濾方式,燭式過濾器具有高效節(jié)能、密閉高精、維護(hù)簡(jiǎn)便、安全可靠、自動(dòng)化程度較高等特。該系列精密過濾器適用于含固量較多且對(duì)濾查濕度有要求的精密過濾,由筒體與濾管組成,濾管排列成組,裝在密閉簡(jiǎn)體內(nèi),被過濾介質(zhì)側(cè)面進(jìn)人體內(nèi),通過濾管進(jìn)行過濾液體從底部排出,濾渣經(jīng)“壓縮空氣反吹”或“氣液混合反吹法”排出,快速反吹下查同時(shí)再生濾管。
濾管機(jī)械強(qiáng)度較高,尤其抗沖擊強(qiáng)度好,不易損壞,化學(xué)穩(wěn)定性好,耐各種酸、堿絕大部份有機(jī)溶劑,可配置多種型號(hào)濾棒,同體積比過濾面積大,過濾元件可在線反沖洗,也可用化學(xué)方法深度再生運(yùn)行成本較低,特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)無殘液過濾,根據(jù)要求可在機(jī)體外設(shè)保溫夾套??蓮V泛應(yīng)用于石油、塑料、電鍍、化工、陶瓷、制藥、制糖等工業(yè)的固液分離過濾。
主要技術(shù)參數(shù):
主要材質(zhì):304/316L不銹鋼;
使用溫度:-10-200℃;
工作壓力:0.1-0.6MPa;
過濾精度:0.45-100um;
過濾流量:3-100T/H;
濾芯接口:M20、M30、222、226;
濾芯規(guī)格:5、10、20、30、40;
濾芯材質(zhì):Ti、PAIPE、不銹鋼;
主體結(jié)構(gòu):
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、可直接過濾、預(yù)涂過濾、漿料濃縮、濾餅回收和洗滌;
2、PLC自動(dòng)控制充液,預(yù)過濾,過濾,排殘液,卸渣,反吹各道工序;
3、勝任高精度、高固含量(5%)、高粘性應(yīng)用;
4、多級(jí)別過濾精度,0.22微米;
5、濾元分組設(shè)計(jì),減少每次反吹耗氣量,并可隔離損壞的濾元;
6、濾元間距可調(diào),以適應(yīng)不同的濾餅厚度要求;
7、密閉過濾,控制污染,適用強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)或危險(xiǎn)液體;
8、提供干燥設(shè)計(jì),可回收較干燥的濾餅;
9、提供尾料濾盡設(shè)計(jì),減少物料浪費(fèi);
10、主體為靜態(tài)部件,動(dòng)態(tài)反吹,低故障率,運(yùn)行費(fèi)用低。
產(chǎn)品元結(jié)構(gòu)及脫餅描述:
濾布支撐管由一支無孔中心管與六根多孔管組成,截面為梅花型,中心管能夠排盡內(nèi)駐存液體,減少物料浪費(fèi)。
過濾狀態(tài):液體透過濾布,從多孔管中流向中心管,再流向集液管。濾布受壓貼附于支撐管外表面,凹凸的支撐管能夠增大過濾面積并幫助固定濾餅,防止濾餅脫落,從而穩(wěn)定過濾效果。
反吹狀態(tài):通入反吹氣體,從無孔中心管流向多孔管,濾布鼓脹變圓,有效振飛剝離濾餅,同時(shí)可以除去濾布纖維中的微粒,提高反吹效率,快速恢復(fù)濾布過濾能力。
工作原理:
當(dāng)液體通過過濾器時(shí),其中的顆粒雜質(zhì)被攔阻在濾芯的外表面上,累積形成濾餅,使過濾器進(jìn)出口之間壓差逐漸變大,當(dāng)壓差到達(dá)某默認(rèn)值時(shí),即表明濾餅達(dá)到一定的厚度,此時(shí)濾元的可過濾流量越來越小,控制器啟動(dòng)反沖洗動(dòng)作,液體從濾元內(nèi)部反向往外流動(dòng),帶走表面的雜質(zhì),利用濾清液逆向流動(dòng)來沖洗濾元外表面的濾餅,反沖洗時(shí),控制器切換待反沖洗的過濾器的一組閥門,即關(guān)閉其進(jìn)口閥,然后打開排污閥,濾清液的一部分液體逆向流動(dòng)反沖洗該過濾器,迅速清除濾元表面的濾餅,排出殘液流入集污管道,然后關(guān)閉排污閥,打開進(jìn)口閥,恢復(fù)到正常過濾狀態(tài)。
工作過程示意圖:
過濾器選型參考:
選擇過濾器時(shí),請(qǐng)考慮以下方面:
過濾物料的化學(xué)性質(zhì)
使用不銹鋼過濾器物料不能含有高濃度的氟離子,否則就要考慮過濾器襯氟、襯PE,襯PO等防腐處理。
過濾物料的物理性質(zhì)
根據(jù)物料的粘度、溫度、雜技含量等選擇合適的濾芯
濾芯合適的精度
選擇的濾芯的孔徑要遠(yuǎn)小于大體雜質(zhì)的直徑
燒結(jié)芯使用的壓力
一定要控制在0.3MPa之內(nèi),否則再生就比較困難
濾芯合適的再生方法
針對(duì)不同的雜質(zhì)選擇不同的再生方法,可以選擇空氣、蒸汽反吹、反洗、正洗、酸洗、堿洗、超聲波等清洗方法
應(yīng)用領(lǐng)域:
醫(yī)藥行業(yè):大輸液、小針劑、腎透析、醫(yī)藥制劑等
精細(xì)化工:化學(xué)制劑制造、化妝品、洗滌劑、生物化工、基因工程等
食品行業(yè):飲用純凈水、礦泉水、飲料、啤酒、乳業(yè)等
工業(yè)電子:電子電動(dòng)、鍋爐、電鍍、涂裝等