概述:
我公司針對(duì)目前的顆粒劑,沖散劑的批量生產(chǎn)和大規(guī)模的生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了連線生產(chǎn)的設(shè)備,該設(shè)備是有原來(lái)的負(fù)壓式沸騰干燥床,把它做成了設(shè)備連線裝置,實(shí)現(xiàn)了在線清洗,自動(dòng)進(jìn)出料,給使用廠家節(jié)約了生產(chǎn)人員,生產(chǎn)出來(lái)的顆粒成型率高,費(fèi)料少,從造粒出來(lái)的濕顆粒通過(guò)干燥篩選,避免了人為或外力的碰撞和擠壓,采用內(nèi)循環(huán),微量粉塵可再回收,不排出室外,以免造成污染及原料的浪費(fèi),熱空氣回收二次利用,環(huán)保節(jié)能,給使用廠家開(kāi)源節(jié)流,符合新版GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn) 。
該設(shè)備主要由散熱器、高壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、沸騰床主機(jī)、布袋除塵、上料機(jī)、CIP在位清洗系統(tǒng)等組成,沸騰干燥床是利用經(jīng)過(guò)過(guò)濾的潔凈的空氣,經(jīng)熱交換器對(duì)流換熱使空氣溫度上升至設(shè)定的溫度進(jìn)入主機(jī)分風(fēng)筒,經(jīng)閥板分配進(jìn)入沸騰器,濕物料從上料機(jī)進(jìn)入干燥沸騰器,由風(fēng)力作用,物料在干燥沸騰器內(nèi)形成沸騰狀態(tài),熱空氣與物料進(jìn)行廣泛接觸,增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)過(guò)程,在較短的時(shí)間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)分離,經(jīng)排濕風(fēng)管排出,熱空氣繼續(xù)循環(huán)使用,節(jié)約了能源。由于熱空氣在設(shè)備中形成內(nèi)循環(huán),在高壓風(fēng)機(jī)的作用下,沸騰床主機(jī)內(nèi)產(chǎn)生一定的氣壓差,促使物料沸騰。
技術(shù)參數(shù):