煙氣脫硫

鎂法煙氣脫硫技術(shù)

工作原理

　　鎂法煙氣脫硫技術(shù)是用氧化鎂作為脫硫劑進(jìn)行煙氣脫硫的一種濕法脫硫方式，也稱為氧化鎂濕法煙氣脫硫技術(shù)。氧化鎂的脫硫機(jī)理與氧化鈣的脫硫機(jī)理相似，都是堿性氧化物與水反應(yīng)生成氫氧化物，再與二氧化硫溶于水生成的亞硫酸溶液進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，反應(yīng)生成亞和，亞氧化后生成。其主要化學(xué)反應(yīng)過程如下。

氧化鎂漿液制漿過程的化學(xué)反應(yīng)為：

MgO+H₂O=Mg（OH）₂

MgO+2CO₂+H₂O=Mg(OH)₂

鎂法煙氣脫硫過程的基本化學(xué)反應(yīng)為：

Mg(OH)₂+SO₄=MgSO₄+H₂O

Mg(HCO₃)₂+SO₂=MgSO₃+H₂O+2CO₂

MgSO₃+H₂O+SO₂=Mg(HSO₃)₂

MgO+Mg(HSO₃)₂+H₂O=2MgSO₃+H₂O

（要完成此過程MgO要有5%的過量）

MgSO₃+1/2O₂=MgSO₄

性能參數(shù)

脫硫效率>95%

設(shè)備總阻力≤1000Pa

煙氣含濕量≤75mg/Nm³

工藝特點(diǎn)

（1）技術(shù)成熟。氧化鎂濕法煙氣脫硫工藝***早起源于日本和美國(guó)，經(jīng)過幾十年的研究發(fā)展，已經(jīng)成為一種很成熟的脫硫工藝，在美國(guó)、日本、韓國(guó)及中國(guó)臺(tái)灣都有成功的應(yīng)用。

（2）脫硫效率高，在液氣比較低的情況下，即可達(dá)到95％～98％的脫硫效率。

（3）原料來源充足。在我國(guó)氧化鎂的含量十分可觀，目前已探明的氧化鎂儲(chǔ)藏量約占全******的80%左右。其資源主要分布在遼寧、四川、河北等省，因此利用氧化鎂作為脫硫劑應(yīng)用于電廠的脫硫系統(tǒng)中去在我國(guó)具有非常廣闊的市場(chǎng)前景。

（4）運(yùn)行可靠運(yùn)行可靠性高，與鈣法相比不易結(jié)垢，可以克服脫硫工藝系統(tǒng)中的結(jié)垢和堵塞問題，能保證整個(gè)脫硫系統(tǒng)安全有效的運(yùn)行

（5）關(guān)鍵設(shè)備體積小，一次性投資省。MgO工藝使用的噴淋塔和特殊結(jié)構(gòu)形式的霧化噴嘴，通過的氣速高，傳質(zhì)效率高，與鈣法使用的噴淋塔相比，鎂法所用的吸收塔體積小，重量輕，投資省。

（6）副產(chǎn)物利用前景廣闊。鎂法煙氣脫硫的反應(yīng)產(chǎn)物是亞，可以直接煅燒生成純度較高的二氧化硫氣體來制硫酸，煅燒產(chǎn)物氧化鎂也可作脫硫劑循環(huán)使用。