(真空型)高剪切均質乳化機

（技術參數(shù)表）

①工作原理
物料均質乳化過程是在全封閉環(huán)境下進行，有效地防止物料的揮發(fā)換耗和環(huán)境污染，
設備采用外置式機械密封。
 

②適用范圍
 醫(yī)藥、食品、乳品、農(nóng)藥、日化、化工、石油、納米材料、油墨、涂料、新能源
等多種生產(chǎn)領域。
 

③技術特性
о電源：380V   防護等級：IP55    絕緣等級：F    （注：特殊電壓可定制）
о配置功率：1.5KW至110KW
о可配隔爆型電機（BT/CT等級）
о可配變頻調速啟動控制柜（普通/防爆）
 

④注意事項
一：在開機前，必須先向機械密封裝置注液口注入冷卻液，另一端出液口出液即可（注入液體壓力一般0.1MPa），確保注入液體中不要有雜質，以免影響機封使用壽命，禁止未通冷卻液試電機正反轉或運行設備，機封脫液干摩擦將瞬間損壞，缺少冷卻液引起的機封損壞不在保修范圍內
二：禁止反應罐內脫料空運轉，空運轉時傳動軸與乳化頭內含油軸承干摩擦，且易磨損拉毛導致傳動軸運轉時左右竄動明顯，容易使乳化頭內轉子在高速運轉中與定子產(chǎn)生磕碰、摩擦后，導致整機抱死。嚴重會使電機負載燒壞
三：在反應罐內物料中，禁止摻有“鐵釘、鋼渣、碎屑”等硬物雜質，由于乳化頭轉子與定子剪切間隙精密狹小，在高速運轉中，如吸入不易剪切的硬物雜質，容易將轉定子打變形或整機抱死，嚴重會導致電機負載燒壞。
四：定期檢查并維護各組件聯(lián)接螺栓是否松動，含油軸承磨損程度。如發(fā)現(xiàn)傳動主軸左右竄動間隙明顯，應立即更換含油軸承。
五：長時間不使用設備時，應清理維護保養(yǎng)設備工作區(qū)域，并切斷電源，做好設備“電機、電源、機械部位”的防潮措施。