產(chǎn)品屬訂制產(chǎn)品，以上報價為定金
塔體均可制作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP復合材質(zhì)
系統(tǒng)組成
噴淋系統(tǒng)：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置于凈化塔的下部，寒冷地區(qū)需要在室內(nèi)安裝時，液箱頂部的進液口與凈化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底于凈化塔底標高。
凈化系統(tǒng)內(nèi)安裝，且廠房高度不足時，液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內(nèi)。
液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米左右的平臺上，平臺平面應(yīng)平整牢固，使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與凈化塔連接的通風管道,均需單設(shè)支吊架,通風、液泵、按設(shè)備實際尺寸設(shè)基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板凈化塔時，室外安裝應(yīng)采取遮陽措施。
凈化塔頂部出口風管高度超過5米時，應(yīng)設(shè)拉索固定。
工作原理
塔內(nèi)氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和后的氣體經(jīng)塔內(nèi)除霧段后，經(jīng)煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，凈化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；凈化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;凈化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液凈化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全面檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損變形，進行修補后再安裝。
2）吸收塔安裝在混凝土基礎(chǔ)上，與混凝土基礎(chǔ)水平線一致，組裝后的吸收塔垂直。
3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。
4）安裝完后，投入運轉(zhuǎn)時應(yīng)仔細檢查清除各循環(huán)系統(tǒng)等處的雜物和污垢，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風系統(tǒng)、液循環(huán)系統(tǒng)、噴液裝置是否發(fā)生異?，F(xiàn)象，如發(fā)生有不良現(xiàn)象應(yīng)及時處理。
6）循環(huán)液應(yīng)保持高度，液面高度僅低于溢流口。
產(chǎn)品特點
1、凈化效率可靠
在試制過程中，為難產(chǎn)品性能夠公司先后三次對系列中的三種規(guī)格的凈化塔進行模擬性生產(chǎn)測試，取得了大量數(shù)據(jù)，經(jīng)分折整理，氣體的平均凈化率在95%以上。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入凈化塔的中段內(nèi)筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，氣泡通過濾料環(huán)層，使氣液再次得到充分接觸后，經(jīng)脫液風脫液，然后排入大氣。根據(jù)以上設(shè)計原理，改進了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu)，采取了以下措施：
（1）省去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)；
（2）采用了比表面積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán)，替代了國內(nèi)常用的鮑爾環(huán)濾料。
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