電爐除塵器

電爐除塵器是治理電爐熔煉時產(chǎn)生煙氣的節(jié)能凈化設(shè)備，電爐在填料、熔煉鋁、銅、鐵過程中，會產(chǎn)生大量的高溫煙氣，尤其是在配料時，煙氣大、嚴重影響生產(chǎn)與周邊環(huán)境，電爐除塵器采用吸塵、過濾攔截方式治理煙氣。

電爐除塵器結(jié)構(gòu)

電爐除塵器主體結(jié)構(gòu)由灰斗、過濾室、進風口、出風口、引風機、火花鋪集等部分組成，并配有爬梯、護欄、集塵罩、收塵管道、煙筒、氣包、脈沖閥、噴吹管、布袋、袋籠、氣源管道、卸灰閥、控制系統(tǒng)等，也可根據(jù)現(xiàn)場使用和用戶要求配置。

電爐除塵器特點

電爐除塵器是根據(jù)電爐熔煉鐵、鋁、銅等金屬產(chǎn)生煙氣特點、設(shè)計制作，適用于0.5噸、1噸、2噸、3噸、5噸、10噸、20噸、30噸等電爐使用，在爐口上方安裝密封式或旋轉(zhuǎn)搖臂吸塵罩，依靠引風機負壓吸力把熔煉產(chǎn)生的煙氣，通過管道，吸入電爐除塵器中，進行過濾、凈化處理。

電爐除塵器工作原理

電爐產(chǎn)生的煙氣通過吸塵罩，進行負壓收集，煙氣由吸塵罩通過管道進入電爐除塵器下部過濾室后，流通面積加大、流速瞬間降低，煙氣中顆粒大粉塵依靠自重落入灰斗中，煙氣通過布袋進行過濾，細小粉塵被截留在布袋表面，經(jīng)布袋過濾后的凈化空氣、由布袋口流向凈化室，再通過引風機的出風口排出箱體。

隨著過濾時間的增加，布袋表面截留的粉塵逐漸增加、形成粉層，電爐除塵器的阻力也伴隨著增加，當達到預(yù)設(shè)定清灰時間時，清灰系統(tǒng)開始工作，壓縮空氣瞬間向布袋口挨個進行反吹風清灰，讓布袋進行膨脹、收縮，截留在布袋表面的粉層瞬間脫離布袋落入灰倉，再有灰倉口排出箱體。

電爐除塵器的過濾風速。鍋爐除塵器的過濾風速過高，是PPS除塵布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設(shè)備成本，增加利潤，在設(shè)計袋式除塵器時，把過濾風速提高，短時間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng)，但是縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經(jīng)濟負擔，且浪費了時間。PPS除塵布袋的主要功能就是手機除塵器吸附的粉塵介質(zhì)，所以在一些酸性或者堿性的介質(zhì)環(huán)境中，要選擇性能好的濾袋，如果是普通的，那勢必會造成布袋的腐蝕。

電爐除塵器的使用溫度。正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高，所選用的除塵濾袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴重的會在短時間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時要測定計算好除塵器溫度，在選用相應(yīng)的除塵布袋。PPS除塵布袋損壞的直接的原因就是產(chǎn)品的質(zhì)量，除塵骨架現(xiàn)在一些生產(chǎn)廠家過多的追求數(shù)量，無論從選材還是生產(chǎn)上來講都偷工減料，造成了產(chǎn)品質(zhì)量差，使除塵濾袋經(jīng)常出現(xiàn)開線、掉底、裂口的現(xiàn)象出現(xiàn)，嚴重的影響了除塵設(shè)備的使用效果。除塵設(shè)備的過濾風速設(shè)置的過高，直接導(dǎo)致除塵布袋的壽命縮短，雖然短期內(nèi)不會出現(xiàn)反應(yīng)，但是出布袋的壽命縮短。買的時候便宜，但是使用的時間不長，也對用戶來講也是一筆非常大的經(jīng)濟損失，重要的是浪費了時間。