HYCF襯氟磁力驅(qū)動泵

  一、型號意義  

HYCF50-32-160A 中各字母含義說明如下：

  二、產(chǎn)品概述  

HYCF型襯氟磁力泵，簡稱CQF該泵應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種新型化工泵，當(dāng)電機帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機械傳動泵的軸封泄漏，是全密封，無泄漏，無污染，高效節(jié)能的新型的工業(yè)泵。

該系列磁力泵是化工流程中杜絕跑，冒，滴，漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造"無泄漏車間,無泄漏工廠”實現(xiàn)安全，文明生產(chǎn)的理想用泵。

 

  三、設(shè)計特點   

1.無泄漏襯氟磁力泵是自主研發(fā)設(shè)計全密封，無泄漏，無污染，耐強酸堿的新型工業(yè)用泵。

2.泵體采用鑄鐵內(nèi)襯氟塑料(PTFE,FEP,PFA）整體燒結(jié)壓制而成，內(nèi)轉(zhuǎn)子，泵蓋葉輪，隔離套等過流部件采用金屬鑲件外包氟塑料整體燒結(jié)而成。

3.磁鐵選用新型永磁體，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁。

4.軸套，滑動軸承采用高耐磨的碳化硅，石墨，四氟等材料。

5.HYCF磁力泵的設(shè)計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，噪聲低，運行可靠等優(yōu)點，且過流部件全部采用目前世界上耐腐濁性能比較好的“塑料王”制造，可輸送任意濃（強）度的酸，堿，氧化劑等氟蝕性質(zhì)而毫不受損。


  四、主要用途  

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油，化工，制酸，制堿，冶煉，稀土，農(nóng)藥，染料，醫(yī)藥，造紙，電鍍，酸洗，無線電，化成箔，科研機構(gòu)，國防工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性，堿性，油類，稀土貴重液體，毒性液體，揮發(fā)性的化學(xué)介質(zhì)，特別是易燃，易漏，易爆液體的輸送。

   五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖  

   六、技術(shù)參數(shù)  

   七、產(chǎn)品安裝參數(shù)表  

   八、安裝注意事項  

a、須 知

1、磁力泵嚴禁空運轉(zhuǎn)，泵運行時的較小流量，應(yīng)不小于額定流量的30%.

2、磁力泵嚴禁輸送含顆粒的介質(zhì)。

3、磁力驅(qū)動泵具有很強的磁場，對帶有電子醫(yī)療設(shè)備或裝置(如電子)的人員有不利的影響,該人群需遠離。


b、安裝
 

1、泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，不受其它機械震動的影響。

2、管道盡可能布置成直管，并盡量縮短管道長度，必須轉(zhuǎn)彎處彎頭彎曲半徑應(yīng)是管道3-5倍，角度盡可能大于90度。

3、進口管路彎頭不應(yīng)超過2處，總長不宜超過5米。

4、安裝泵機時，與泵相連接的管道應(yīng)進行清理，進出口管道應(yīng)另設(shè)支撐，不得將管路重量支撐于泵上。

5、泵在吸上工況下使用時，泵的出口必須裝出口閥門:泵在倒灌工況下使用時，泵的進出口都必須裝閥門。泵的進口及出口盡量安裝管道補償器，以便于維修。


c、啟動

1、開車前應(yīng)先盤動外磁聯(lián)軸節(jié)一圈以上，檢查有無擦碰情況，運轉(zhuǎn)輕松無阻滯現(xiàn)象方可使用。

2、吸上工況，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體:倒灌工況，打開進口閥供給液源。

3、接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，將出口閥關(guān)閉，即可啟動(即關(guān)閥啟動)，然后調(diào)節(jié)出口閥門，使泵達到所需的流量(壓力)。

4、機組試運轉(zhuǎn)3-6分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運行。


d、運轉(zhuǎn)

1、要經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況，軸套承的溫升不應(yīng)大于40P,溫度不大于90P,對于B級絕綠電機，環(huán)境溫度為40紀時的較高溫升為90P,允許溫度為130P。

2、不能以進口閥調(diào)節(jié)泵流量，以免引起汽蝕。

3、當(dāng)泵的裝置揚程小于泵的額定揚程時，必須關(guān)小出口閥門，使流量達到額定值，若出口閥全開，則流量會大于額定值班，在此參數(shù)點運行，電機易過載，不安全。

4、在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或其它故障時，需立即停機檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。


e、停機


1、停機時，先關(guān)閉出口閥門，然后再切斷電源。

2、關(guān)閉進口閥門。

3、保持泵機外部及環(huán)境的清潔，用水沖洗時，應(yīng)防止電機受潮，沖洗后應(yīng)用布擦凈泵機上的水跡。

4、泵如在室外，應(yīng)采取防雨措施，以防電機受潮后燒毀。

5.停機后如環(huán)境溫度低于輸送介質(zhì)凝固溫度時，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

6、長期停機不用時，應(yīng)切斷電源，清洗泵內(nèi)流道，用清水沖洗干凈，尤其是密封部件要認真對待沖洗井將泵的進出口封閉好，妥善保管。