TR-Ⅱ）型凸輪轉(zhuǎn)子萬(wàn)用輸送泵

產(chǎn)品說(shuō)明

轉(zhuǎn)子泵（TR-Ⅱ）型凸輪轉(zhuǎn)子萬(wàn)用輸送泵（簡(jiǎn)稱：凸輪轉(zhuǎn)子泵），連渠泵業(yè)應(yīng)用現(xiàn)代新技術(shù)和新概念不斷革新凸輪轉(zhuǎn)子泵的生產(chǎn)工藝，并可配電機(jī)需要變頻器來(lái)調(diào)速，調(diào)速范圍廣，凸輪轉(zhuǎn)子泵自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，還符合ＧＭＰ要求。
轉(zhuǎn)子泵選型說(shuō)明：
　　·轉(zhuǎn)子泵流量：選用技術(shù)參數(shù)中間值為宜.
　　·工作溫度：-２０--１５０℃（滅菌溫度１８０℃）
　　·工作環(huán)境與介質(zhì)：確定是否需要防爆.
　　·工作條件：凸輪轉(zhuǎn)子萬(wàn)用輸送泵屬自吸型、調(diào)速可選變頻調(diào)速與機(jī)械調(diào)速。
　　·泵體材質(zhì)：根據(jù)介質(zhì)要求３１６Ｌ與３０４選擇.
　　·蜜封材料：標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封圈為硅橡膠。根據(jù)介質(zhì)選擇氟橡膠，三元乙丙、聚四氟、丁晴。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械密封為碳化硅－硬質(zhì)合金，根據(jù)介質(zhì)選擇石墨－碳化硅、石墨－陶瓷等。
　　·進(jìn)口連接方式：標(biāo)準(zhǔn)為快裝卡箍，根據(jù)要求選擇管螺紋、法蘭、ＤＩＮ標(biāo)準(zhǔn)活接，焊接等。
轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用：
　　·藥品：藥丸漿料、糖漿、藥漿、乳狀液、蛋白質(zhì)。
　　·化妝品：洗面奶、潤(rùn)膚露、護(hù)發(fā)液、護(hù)發(fā)膠、香波等。
　　·飲料：啤酒、麥芽汁、發(fā)酵液、濃縮果汁飲料、軟飲料。
　　·乳品：乳清、奶油、牛奶、酸奶、乳酪凝乳、酸乳酪。
　　·其他：糖果業(yè)、焙烤業(yè)、化工領(lǐng)域等。

工作原理

轉(zhuǎn)子泵依靠?jī)赏椒聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2—4)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，轉(zhuǎn)子泵從而吸入所要輸送的物料。轉(zhuǎn)子泵兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間，并按a→b→c→d的次序運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時(shí)，只有I室中充滿介質(zhì)；到位置b時(shí)，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時(shí)，A室中也封閉了介質(zhì)；到位置d時(shí)，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。轉(zhuǎn)子泵如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。

技術(shù)參數(shù)

(一)性能參數(shù)：
1．凸輪轉(zhuǎn)子泵流量：Q=200升/小時(shí)～48,000升/小時(shí)
2．輸送物料粘度范圍：0.2CP～500,000CP
3．凸輪轉(zhuǎn)子泵出口壓力：0.8-1.2Mpa(在高粘度時(shí))
4．凸輪轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品溫度從-30℃～150℃
5.型號(hào) :TR – I – 1
TR： 分體式轉(zhuǎn)子泵，TRA表示聯(lián)體式轉(zhuǎn)子泵。
I: 表示配無(wú)級(jí)調(diào)速減速機(jī)，II表示配變頻電機(jī)，III表示配齒輪定速減速機(jī)。
1: 機(jī)型號(hào)
(二)參數(shù)指標(biāo)：

安裝尺寸

訂購(gòu)注意事項(xiàng)：

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