采用進(jìn)口工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，性能穩(wěn)定，可適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間發(fā)酵需要，測(cè)試連續(xù)運(yùn)行1000小時(shí)正常工作。業(yè)內(nèi)小型控制器中真彩顯示界面，液晶面板，12英寸大屏幕顯示。顯示內(nèi)容更加直觀，操作更加人性化，30G硬盤海量存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，保存時(shí)間長(zhǎng)，安全性高。數(shù)據(jù)處理方式多樣，可用ABCS軟件進(jìn)行處理，也可直接輸出成EXCEL文件格式進(jìn)行編輯；采用USB接口快速拷貝數(shù)據(jù)，方便數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移。工業(yè)控制計(jì)算機(jī)功能強(qiáng)大，可擴(kuò)展性好，便于用戶將來(lái)升級(jí)。
基于Windows9X/2000/XP操作系統(tǒng)開(kāi)發(fā)，符合大多數(shù)人操作習(xí)慣，易上手。窗口顯示，明確、直觀，短時(shí)間內(nèi)就可以熟練操作。
常用在線檢測(cè)參數(shù)有：溫度、pH、DO、轉(zhuǎn)速、泡沫（其他如空氣質(zhì)量流量、數(shù)字顯示罐壓、在線甲醇、乙醇濃度、在線葡萄糖濃度、特種氨基酸、濁度、排氣氧氣、二氧化碳濃度、液位等需增加相應(yīng)的硬件也可在線檢測(cè)），常用自控參數(shù)有：溫度、pH、DO、轉(zhuǎn)速、消泡、補(bǔ)料（其他如空氣質(zhì)量流量、罐壓、液位、自動(dòng)滅菌等需增加相應(yīng)硬件即可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制）。
1、控制方式：
1) 手動(dòng)控制方式：可以設(shè)定開(kāi)閥比例或閥門開(kāi)度
2) 自動(dòng)控制方式：可以選擇PID連續(xù)或PID開(kāi)關(guān)方式控制
3) 順序控制方式：對(duì)所有的控制參數(shù)可以預(yù)先設(shè)定至少10個(gè)控制段， 以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分段控制
4) 關(guān)聯(lián)控制：溶氧可以選擇轉(zhuǎn)速、空氣流量、罐壓、補(bǔ)料等進(jìn)行控制
2、計(jì)量功能：可以對(duì)補(bǔ)料、泡敵、酸堿等計(jì)量
3、曲線功能：可以顯示、分析實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)曲線，記錄歷史數(shù)據(jù)曲線，并可直接打印
4、標(biāo)定功能：軟件校正pH、溶氧、蠕動(dòng)泵流速等參數(shù)，快捷、方便
5、模擬流程圖：流程圖示意，并在同一界面里顯示動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)及各檢測(cè)點(diǎn)即時(shí)數(shù)據(jù)，直觀、明了
6、過(guò)程信息查詢：完整記錄每一批發(fā)酵數(shù)據(jù)及簡(jiǎn)述，自動(dòng)建立歷史備忘錄，隨時(shí)可以查詢歷史發(fā)酵數(shù)據(jù)及歷史過(guò)程信息簡(jiǎn)述
7、數(shù)據(jù)處理：記錄的數(shù)據(jù)可以直接導(dǎo)出為EXCEL格式，在本控制器上即可用EXCEL對(duì)其進(jìn)行編輯處理，用戶可以自己作出符合習(xí)慣的數(shù)據(jù)報(bào)表及曲線
8、曲線打印：歷史曲線可以直接打印，打印同時(shí)可以選擇打印模版來(lái)設(shè)置打印格式。
9、數(shù)據(jù)輸出：采用USB接口，安全、快速拷貝數(shù)據(jù)，編輯數(shù)據(jù)不受地點(diǎn)限制
10、操作限制：可設(shè)定多級(jí)操作密碼，更改參數(shù)有密碼保護(hù)，他人無(wú)法修改，無(wú)人值守也可保證發(fā)酵過(guò)程安全進(jìn)行。
11、一鍵恢復(fù)：軟件的系統(tǒng)數(shù)據(jù)如PID等參數(shù)可以根據(jù)需要更改，如果更改系統(tǒng)參數(shù)后并沒(méi)有獲得預(yù)期效果、環(huán)境變化時(shí)需要重新修正或關(guān)鍵系統(tǒng)參數(shù)修改錯(cuò)誤導(dǎo)致軟件無(wú)法正常運(yùn)行，本軟件設(shè)置了恢復(fù)出廠設(shè)置按鈕，可以一鍵恢復(fù)出廠時(shí)的所有默認(rèn)系統(tǒng)參數(shù)。
12、斷電查詢：本軟件設(shè)置的斷電查詢功能可以記錄停電時(shí)間、恢復(fù)供電時(shí)間，并保存在數(shù)據(jù)報(bào)表中，可以隨時(shí)查詢。
13、自動(dòng)停止功能：用戶可以根據(jù)需要，在發(fā)酵開(kāi)始后設(shè)置系統(tǒng)自動(dòng)停止的時(shí)間以及停止方式，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定時(shí)間后，系統(tǒng)自動(dòng)通過(guò)升溫或降溫（降溫需低溫水）并保持，以使發(fā)酵過(guò)程自動(dòng)停止，增加操作靈活性。
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