立式鍋爐除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機的動力作用下，煙氣從 高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而 達(dá)到其脫硫-除塵-脫水效果。
立式鍋爐除塵器擁有 的可調(diào)試風(fēng)帽，在設(shè)備上部可任意調(diào)整以適應(yīng)各種大小風(fēng)量，從而控制煙氣流速已其正常運轉(zhuǎn)，無論在多大的引風(fēng)機作用下都不會帶水，腐蝕其配套設(shè)施，既降低了損耗，又減少了維護(hù)維修費用。鍋爐脫硫除塵器特點，脫硫除塵器，沼氣脫硫塔，脫硫噴淋塔等可采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。
立式鍋爐脫硫除塵器采用國內(nèi) 復(fù)合材料玻璃鋼樹脂，，程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠，沼氣脫硫等可選用的比較經(jīng)濟(jì)實用、比較理想的鍋爐應(yīng)用環(huán)保產(chǎn)品。
立式鍋爐除塵器運行：
1、鍋爐除塵器投運后，除灰運行人員應(yīng)密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機運行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機運行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。
2、除灰運行人員應(yīng)建立起與值長、主機 的溝通機制，發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時，作出初步判斷，及時匯報值長，聯(lián)系機組長，采取措施。
3、濾袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴(yán)禁長期超溫運行，除灰運行人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報警”后，應(yīng)匯報值長，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋及除塵效果。
4、鍋爐大量投油助燃時，值長應(yīng)通知除灰運行。除灰運行人員應(yīng)視差壓情況降低清灰頻率或暫時停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。
5、除塵運行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時，應(yīng)提前匯報值長，鍋爐穩(wěn)定運行；
6、鍋爐異常停爐時，應(yīng)停止清灰，以短時停爐后重新投入油槍時，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。
立式鍋爐除塵器停運：
1、機組計劃停機之前值長應(yīng)及時通知除灰器運行人員，了解停機時間。
2、短時停機（1-7天），除塵器運行人員在停機前差壓在正常范圍前提下停止清灰，以短時停爐后重新投入油槍時，布袋表面留有 厚度粉煤灰，不必再重新預(yù)涂灰。
3、鍋爐長期停運時，噴吹系統(tǒng)繼續(xù)運行30分以上，盡可能 除塵布袋上的粉塵層；關(guān)閉進(jìn)、出口擋板門，防止濾袋受潮。在下次開機時 按照預(yù)涂灰操作步驟和要求對濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰，并抽樣檢查，抽樣的濾袋表面 能看到明顯的粉塵層附著。
4、無論何種停機都 繼續(xù)運轉(zhuǎn)引風(fēng)機1h以上（引風(fēng)機具體運行時間應(yīng)滿足脫硫吸收塔入口煙溫小于80℃要求），將除塵器所有分室內(nèi)殘留的酸性氣體置換。
5、關(guān)閉除塵器所有出入口擋板門，開啟全部三組旁路閥，除塵器保持旁通狀態(tài)，直至投入主路運。
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