4位高通量微波消解儀自動保護功能
1. 在使用之前，要先檢查微波消解儀的轉(zhuǎn)盤、爐腔是否清潔干燥，如果不是請馬上進行清潔并做干燥處理。2. 檢查溫度傳感器是否清潔干燥，溫度指示是否顯示正常的室溫。3. 每次使用完微波消解儀，應(yīng)當(dāng)使用干凈干燥的紗布將微波消解儀的爐腔擦拭干凈，避免實驗過程產(chǎn)生的氣霧留在爐腔內(nèi)表面腐蝕腔體；爐腔的涂層應(yīng)避免磕碰，劃傷，擦拭時使用脫脂棉紗為佳。4. 在實驗過程中消解罐的外罐和鎖緊蓋會承受很大的壓力，在每次實驗前都應(yīng)仔細(xì)檢查表面，如發(fā)現(xiàn)外罐有裂紋、沾染污漬等，應(yīng)及時更換、清潔，確保實驗安全。5. 消解罐的內(nèi)罐容易劃傷，請小心使用。建議：做不同類型的樣品時應(yīng)分別用不同的微波消解罐。減少潛在的樣品交叉感染。內(nèi)表面不斷地與強酸接觸微波消解罐有可能變色，應(yīng)注意及時清洗。內(nèi)罐不宜用堅硬的毛刷清洗，可以使用去污粉進行浸泡，再用超聲波進行清洗，然后進行干燥。
6. 消解罐使用前后勤觀察，如有裂痕或其它疵病，一定及時更換；TFM內(nèi)罐可常用5%的稀硝酸浸泡，減少殘留吸附。如能按常用酸的種類將罐分開使用，可以減少交叉污染。
7. 每次實驗結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)及時認(rèn)真清洗微波爐腔和消解罐。
技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號 | JTWB-4 | JTWB-6 | JTWB-10 | JTWB-12 | JTWB-16 |
主機參數(shù)
| 電源：220-240 VAC 50/60Hz 8A； 微波頻率：微波源/2450MHz； | ||||
微波輸出功率：0~1600W自動連續(xù)可調(diào)； 微波輸出特性：微波非脈沖連續(xù)自動變頻控制，0～100自動輸出； | |||||
微波腔體：52L，全不銹鋼腔體，6層防腐耐高溫特氟龍涂層；耐腐蝕，耐高溫； | |||||
排風(fēng)和冷卻系統(tǒng)：爐腔配備大功率排風(fēng)系統(tǒng)，各種反應(yīng)可在通風(fēng)，安全和易于觀察的環(huán)境下長時間連續(xù)進行。爐腔通風(fēng)采用耐酸蝕，大風(fēng)量離心式風(fēng)機，排風(fēng)量不小于5m3/min；爐腔內(nèi)具有風(fēng)冷功能，持續(xù)為反應(yīng)罐降溫，溫度和壓力實時顯示。 | |||||
控制系統(tǒng)參數(shù) | 控制方式：觸摸屏設(shè)計，8寸TFT-LED（800X480彩）大屏幕顯示，遠(yuǎn)距離直讀反應(yīng)進程，實時顯示密閉反應(yīng)罐溫度、壓力，并可實時顯示溫壓曲線； | ||||
溫度控制范圍：室溫~300℃；控溫精度：±0.5℃； | |||||
溫度控制系統(tǒng)：采用接觸式控溫方式，控溫精準(zhǔn)，使用鉑電阻溫度傳感器；實時檢測控制并顯示微波消解反應(yīng)罐內(nèi)的溫度和曲線； | |||||
壓力控制系統(tǒng)：采用非接觸式控壓方式，控壓準(zhǔn)確，實時檢測控制并顯示微波消解反應(yīng)罐內(nèi)的壓力和曲線；壓力控制范圍：0~6MPa，0~10MPa，0~15MPa可選；控壓精度：0.01MPa； | |||||
壓力保護：過壓自動調(diào)整/停止微波發(fā)射并自動報警； | |||||
反應(yīng)罐參數(shù) | 溫度可達300℃以上，壓力可達1500psi； | ||||
外罐采用PEEK宇航材料，內(nèi)罐材質(zhì)：聚四氟材料；內(nèi)罐反應(yīng)容積：100ml； | |||||
高壓消解罐批處理量4個樣品/批； | 高壓消解罐批處理量6個樣品/批； | 高壓消解罐批處理量10個樣品/批； | 高壓消解罐批處理量12個樣品/批； | 高壓消解罐批處理量16個樣品/批； | |
膜片采用陶瓷壓緊，陶瓷受熱不變形； | |||||
智能高通量微波消解儀怎么選
4位高通量微波消解儀自動保護功能微波消解大不同：高通量微波消解儀怎么選
當(dāng)前，環(huán)境安全檢測和食品安全檢測中應(yīng)用廣的就是高通量微波消解儀。所謂“高通量"，是指批處理量≥40個，其所用消解罐的罐體結(jié)構(gòu)及客戶做樣情況和對設(shè)備安全性的要求，都與只有十幾個或者幾個消解罐的“超高壓微波消解儀"存在極大差異！
簡單來說，至少有以下幾點：
1、“高通量微波消解罐"批處理量≥40個，至少呈2圈分布，甚至是3圈分布。這就必然存在內(nèi)外圈微波能量差及散熱速率差所導(dǎo)致的罐體溫度差。此時，如果用一個主控罐溫度來代表剩余39個罐的溫度，到底有多大代表性顯然就是個問題。
2、購置“高通量微波消解罐"的客戶，通常待檢樣品量大，對做樣效率有著要求，且樣品可能形形色色，成分組成不可能一致。當(dāng)不同的樣品同批次消解，各反應(yīng)罐罐內(nèi)溫度、壓力變化情況有所不同，顯然無法用一個主控罐的溫度和壓力來代表剩余39個罐的溫度和壓力！
3、同批次≥40個樣品罐同時消解，超溫、超壓所致的安全風(fēng)險較批處理6-16罐的“超高壓罐"模式成倍提高，這時“全罐紅外測溫"和“全罐壓力控制"對于確保安全性就變得尤為重要！
4、好的“高通量微波消解罐"較“超高壓微波消解罐"結(jié)構(gòu)更為簡單，操作更為便捷，使用成本更低，“高通量微波消解罐"對控溫準(zhǔn)確性及操作安全性提出了更高的要求。
毫無疑問，是否采用“全罐控溫"和“全罐控壓"方式，對于確保高通量微波消解儀的安全性和消解效果極為重要。那么，是否所有聲稱采用“全罐控溫"和“全罐控壓"方式的高通量微波消解儀都是一樣的呢？顯然也不是，其中大有。
全罐溫度控制
“全罐溫度控制"(全罐控溫)的技術(shù)原理是：采用紅外溫度傳感器逐個掃描各個消解罐，采集其材料表面溫度通過系數(shù)換算成罐內(nèi)溶液溫度，或者透射罐體材料直接采集罐內(nèi)溶液溫度(中紅外技術(shù))，從而獲取所有消解罐的溫度數(shù)據(jù)，并加以控制。拋開換算系數(shù)是否適用于所有不同類型的樣品，僅就紅外技術(shù)而言，各品牌的紅外技術(shù)亦存在差異(低靈敏度近紅外技術(shù)、高靈敏度近紅外技術(shù)、更高準(zhǔn)確性的中紅外技術(shù))，同時紅外傳感器放置位置及數(shù)量也存有很大差異(側(cè)壁單點紅外非全罐測溫、底部單點紅外非全罐測溫、底部雙紅外全罐測溫)，各品牌設(shè)備的實際性能表現(xiàn)差異大，具體如下：
1、低靈敏度近紅外技術(shù)+側(cè)壁單點紅外非全罐測溫：(如圖1) 這種初的測溫方式成本低，主機及罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單；但并非全罐測溫，僅能檢測外圈罐體的護套外壁溫度；測溫點并非在樣品反應(yīng)區(qū)，測溫準(zhǔn)確性極低，檢測數(shù)據(jù)無法反應(yīng)罐內(nèi)溫度，只能當(dāng)做罐體溫度異常報警使用。
2、高靈敏度近紅外技術(shù)+底部雙紅外全罐測溫：這種方式是較早采用的一種全罐測溫方法，成本較高，而且因為檢測的是罐體底部反應(yīng)區(qū)材料表面溫度，而非罐體內(nèi)部溶液溫度，受罐子材料厚度及使用程度的影響較大。
3、高準(zhǔn)確性中紅外技術(shù)+底部雙紅外全罐測溫：這種目前只在屹堯科技和某進口品牌的型號所采用的全罐測溫方式，正如屹堯踏實做事的風(fēng)格一樣，我們并沒有像老外那樣給它編一個洋氣的名字，而是依然叫它中紅外測溫技術(shù)。這種全新的底部雙中紅外測溫技術(shù)，可透射穿過罐體材料，直接檢測罐體底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)部溶液溫度，準(zhǔn)確性，只是相應(yīng)的成本也更高。
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