| 1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、混合原理 2、主要型號和配件 |
(一)、JHF-Ⅰ型強(qiáng)化傳熱反應(yīng)器
1、產(chǎn)品特性
JHF-Ⅰ型強(qiáng)化傳熱混合反應(yīng)器，專門用于高粘度介質(zhì)的強(qiáng)化傳熱過程。JHF-Ⅰ型強(qiáng)化傳熱混合反應(yīng)器不需要與其它配件相組合，直接與管道聯(lián)接，對于3千厘泊～45萬厘泊的高粘度介質(zhì)，它的傳熱分系數(shù)可達(dá)100～400W/m2
℃，與普通的列管式換熱器相比提高到4～5倍。
2、應(yīng)用實(shí)例
JHF-Ⅰ型強(qiáng)化傳熱混合反應(yīng)器已經(jīng)成功地用于聚酯熔體的冷卻。聚酯熔體的粘度高達(dá)30萬～45萬厘泊，進(jìn)口溫度為292℃，出口溫度為285℃，用260℃導(dǎo)熱油作為冷卻介質(zhì)。設(shè)備操作壓力為12MPa，設(shè)備壓力降△P≤1.0MPa。(二)、JHF-Ⅱ型強(qiáng)化傳熱反應(yīng)器
1、產(chǎn)品特性
對于強(qiáng)放熱的液/液反應(yīng)過程可以采用JHF-Ⅱ型強(qiáng)化傳熱混合反應(yīng)器。JHF-Ⅱ型強(qiáng)化傳熱混合反應(yīng)器水平安裝，并帶有S V型靜態(tài)混合器作為配件，以確保互不相溶的液/液相混合均勻，需要停留時(shí)間較長的液/液反應(yīng)過程，靜態(tài)混合器的長度也較長，此時(shí)各臺靜態(tài)混合器之間可用180°的彎頭來互相連接，組成單元反應(yīng)器。
2、應(yīng)用實(shí)例
JHF-Ⅱ型強(qiáng)化傳熱混合反應(yīng)器已經(jīng)成功地用作丙烯腈氨化反應(yīng)器，反應(yīng)的放熱量高達(dá)1.57×106
K J/h r,操作壓力為3.5MPa，操作溫度為100℃-150℃，物料在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間為2.9min。
| (三)、JHF-Ⅲ型強(qiáng)化傳熱反應(yīng)器 2、應(yīng)用實(shí)例 |
| (四)、JHF-Ⅳ型強(qiáng)化傳熱反應(yīng)器 2、應(yīng)用實(shí)例 |
(五)、JHF-Ⅴ型強(qiáng)化傳熱反應(yīng)器
1、產(chǎn)品特性
JHF-Ⅴ型列管式高效換熱器，是利用靜態(tài)混合器的強(qiáng)化傳熱功能來提高列管式換熱器的傳熱系數(shù)。把高效混合單元通過特殊工藝裝到列管中去，這樣一來，同樣一臺管式換熱器傳熱系數(shù)可以提高至3～8倍。JHF-Ⅴ型列管式高效換熱器已經(jīng)成功地用于融熔苯乙烯—丁烯透明抗沖樹脂加熱過程，以及潤滑油加工工藝中換熱器（見示意圖一）。該臺高效換熱器的傳熱系數(shù)達(dá)到88kcal/m2
h℃。而普通的管殼式換熱器用于融熔苯乙烯—丁烯透明抗沖樹脂加熱過程傳熱系數(shù)只有14.6kcal/m2
h℃。兩者相比JHF-Ⅴ型列管式高效換熱器的強(qiáng)化倍數(shù)高達(dá)6倍，換句話說采用JHF-Ⅴ型列管式高效換熱器后，設(shè)備體積小到六分之一。在潤滑油加工工藝中，同樣改造了一臺列管式換熱器（見示意圖二），改造后傳熱系數(shù)提高了3倍，同一臺換熱器，使產(chǎn)量翻番。所以在技術(shù)改造中，擴(kuò)產(chǎn)節(jié)能方面，JHF-Ⅴ型列管式高效換熱器有著廣闊的市場前景。
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