特征
部件
葉輪:五軸銑削葉輪,通過的技術(shù)和方法進(jìn)行設(shè)計和制造
葉輪擴(kuò)壓器:優(yōu)化的葉輪設(shè)計和位置,可以提高效率
潤滑系統(tǒng):獨立的低壓潤滑系統(tǒng)
中間冷卻器/后冷卻器:管道水中間冷卻器和后冷卻器管束可以抽出,方便檢查和清潔
的小齒輪軸承:為延長使用壽命和任意操工作載下的操作而設(shè)計
密封:采用非接觸和無磨損迷宮空氣和油密封設(shè)計。實現(xiàn)無油空氣無需緩沖空氣。無需定期更換密封如
水平剖分齒輪箱:在工作場地需要定期檢查時,可便利地進(jìn)行檢修。
可變?nèi)肟趯?dǎo)流葉片:可變?nèi)肟趯?dǎo)流葉片在節(jié)流運行作時提供高達(dá) 9% 的節(jié)能。在葉輪工作時,入口導(dǎo)流葉片為相同方向的空氣流賦予渦旋移動,降低工作輸入。可在流量降低或溫度低于設(shè)計溫度時實現(xiàn)電力節(jié)省。入口導(dǎo)葉靠近葉輪入口,更大程度上提高性能。
低總擁有成本:
隨著時間推移,為壓縮空氣系統(tǒng)供電所需的能源是壓縮機(jī)方面的成本,在如今波動的能源市場環(huán)境下尤其如此。正因如此,為了準(zhǔn)確地確定您的投資回報,考慮壓縮機(jī)工作的總生命周期成本很重要,其中包括初始投資、能耗以及維護(hù)成本。
如右側(cè)圖表所示,MSG TURBO-AIR 2000 具有所有壓縮機(jī)中的總生命周期成本(包括干螺桿型、變速驅(qū)動 (VSD) 螺桿型和其他離心式壓縮機(jī)。
和容量相似的其他機(jī)器相比,TURBO-AIR 2000 壓縮機(jī)是滿負(fù)載、部分負(fù)載和無負(fù)載時更高效的無油壓縮機(jī)之一。
帶來的節(jié)能可顯著加快您的初始投入的回報速度,使用的 MSG TURBO-AIR 2000 時間越長,累積的節(jié)省就越多。
MSG TURBO-AIR 壓縮機(jī)的優(yōu)勢:
ISO 8573-1 認(rèn)證的無油空氣
防止系統(tǒng)油污染
限制夾帶油造成的壓縮空氣管道著火幾率
沒有和含油冷凝物相關(guān)的成本高昂的廢棄物處置
消除了油過濾器開支和維護(hù)成本,這是因為沒有油會進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)的壓縮空氣流
安裝簡便
減少外部連接數(shù)目
緊湊的設(shè)計減少了所需的占地空間
符合 OSHA 的聲級要求,無需隔聲室
低成本運營
有助于節(jié)能
和另選技術(shù)相比,增加了正常運行時間,進(jìn)而降低運營生命周期成本
針對任何工作負(fù)載的出色部分負(fù)載效率
在壓縮過程中沒有可導(dǎo)致磨損和效率損失的滑動或摩擦部件