除塵設(shè)備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，也叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵設(shè)備是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路，在水中加入一定的添加劑，引入風(fēng)壓，通過專用設(shè)備，完成一系列工藝流程，產(chǎn)生泡沫，通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。
功能特點(diǎn)：
泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，有效地降低采掘面上的粉塵濃度，很大地改善了采掘工作面的工作環(huán)境，提高井下作業(yè)人員的工作效率，有效降低采掘一線職工塵肺病的發(fā)病率。
泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相比，用水量可減少百分之50～百分之80，抑塵效率比噴霧灑水提高3～5倍。泡沫抑塵具有以下特點(diǎn)：
1、泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散;
2、液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度加大，增加了與粉塵的碰撞效率，凈化井下采掘面的工作環(huán)境;
3、泡沫的液膜中含有特制的添加劑，能迅速改變粉塵的濕潤性能，增加粉塵被濕潤的速度;
4、泡沫具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會迅速被泡沫黏附。
5、控制掘進(jìn)機(jī)截齒和煤巖作用產(chǎn)生的火花，杜絕由此產(chǎn)生的瓦斯和煤塵爆炸事故。
6、耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機(jī)沉陷，提高了工作效率。
7、除塵效率高，大力改善了掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的視線，消除由此帶來的隱患，并提高了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
保養(yǎng)：
如何保養(yǎng)除塵設(shè)備，在此之前，我們已經(jīng)說明了工業(yè)吸塵器不注意保養(yǎng)或者使用的方法不正確會造成的后果。下面我們就介紹一下如何正確的使用吸塵器和保養(yǎng)。
一、除塵設(shè)備種類繁多，型號、規(guī)格、結(jié)構(gòu)性能和功能特點(diǎn)都各不相同。使用前需要先認(rèn)真仔細(xì)閱讀說明書，避免因使用不當(dāng)造成工業(yè)吸塵器的損壞及危機(jī)使用人的安全。
二、普通工業(yè)吸塵器的使用環(huán)境溫度不能超過40度，工作場所不能在海拔1000米以上，要有良好的通風(fēng)環(huán)境，空氣中不能有易燃、腐蝕性氣體的干燥室內(nèi)的環(huán)境中使用。
三、干式除塵設(shè)備不允許吸水，濕手不能操作吸塵器。如需要清潔的場所有大的紙團(tuán)、塑料布或大于吸管口徑的廢料廢物，應(yīng)事先清除，否則很易造成吸管堵塞。六、工業(yè)吸塵器吸取液體物質(zhì)時，要將濾芯取下，并注意及時將液體排空。
四、接好地線，確保用電安全。一般的工業(yè)吸塵器每次連續(xù)工作不超過8小時，主要是為了防止電機(jī)過熱而燒毀。而有種特殊設(shè)計的工業(yè)吸塵器由于采用特制的散熱系統(tǒng)，可以連續(xù)工作36小時不停機(jī)，可以與機(jī)床配套使用。
五、使用裝有自動卷線裝置的工業(yè)吸塵器時，把電源線拉出足夠的使用長度便可，不要拉過電源線，如果看到電源線有黃色或紅色的標(biāo)記，立刻要停止拉出，防止把電源線拉過頭。如果需要卷回電源線時，直接按下按鈕就自動收回。
六、不要過度擴(kuò)展和彎曲工業(yè)吸塵器軟管或頻繁折來折去，會影響工業(yè)吸塵器軟管壽命。
七、檢查除塵設(shè)備電源插頭和電源線是否有破損,漏電會燒壞工業(yè)吸塵器電機(jī)。
八、移動除塵設(shè)備要注意不要被撞擊，防止工業(yè)吸塵器桶體破損漏氣，降低工業(yè)吸塵器的吸力。
九、機(jī)器不使用時放于通風(fēng)干燥的地方.不支持長時間連續(xù)工作的工業(yè)吸塵器,連續(xù)工作時間要控制在工業(yè)吸塵器支持的工作時間內(nèi)，不要超負(fù)荷工作,否則影響工業(yè)吸塵器壽命。
十、若除塵設(shè)備主機(jī)發(fā)熱，有焦味，或工業(yè)吸塵器異常抖動和作響，應(yīng)停機(jī)立刻送修，不要超負(fù)荷使用工業(yè)吸塵器。
工作原理：
脈沖
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能清灰)至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
旋風(fēng)
旋風(fēng)除塵器加設(shè)旁路后其工作原理是含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入，氣流在獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時，氣流上、下分開形成雙旋蝸運(yùn)動，粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分離至外壁，其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出，余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細(xì)顆粒粉塵有聚集作用，從而提高除塵效率。這部分較細(xì)的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下形成強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán)，并與上旋蝸氣流一起進(jìn)入旁路分離室上部洞口，經(jīng)回風(fēng)口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流匯合，凈化后的氣體由排氣管排出，分離出的粉塵進(jìn)入料斗。
單機(jī)
含塵氣體進(jìn)入箱體內(nèi)，由扁布袋過濾器進(jìn)行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排出，隨著過濾時間的增加，濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力也相應(yīng)加大，從而影響了除塵效率，此時啟動振打機(jī)構(gòu)使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除。
單機(jī)除塵器的工作原理：
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，由濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)出風(fēng)口排出箱體外，直接排入室內(nèi)(亦可接風(fēng)管排至室外)。
隨著主機(jī)連續(xù)工作，濾袋外面粘附的粉塵不斷增加，使設(shè)備阻力不斷上升，為此要進(jìn)行清灰，使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來，經(jīng)灰斗落至集塵器(抽屜)中，由人工清除。
多管
含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體分布室，隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動變?yōu)閳A周運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(凈氣)，經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出。
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