一 、概述
| 1.1用途 | 用于工業(yè)產(chǎn)品高、低溫的可靠性試驗。對電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關(guān)產(chǎn)品的零部件及材料在高、低溫循環(huán)變化的情況下，檢驗其各項性能指標。產(chǎn)品具有較寬的溫度控制范圍，其性能指標均達到國家標準GB10592-89高低溫試驗箱技術(shù)條件，適用于按GB2423.1、 GB2423.2 GB2423.3《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 試驗A：低溫試驗方法 試驗B：高溫試驗方法》對產(chǎn)品進行低溫、高溫試驗。產(chǎn)品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL標準。 |
| 1.2系統(tǒng) | 本設(shè)備含箱體、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、風(fēng)道系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、安全保護裝置等。 |
| 1.3特點 | 該系統(tǒng)利用上等的環(huán)境模式技術(shù)進行設(shè)計和制造，產(chǎn)品達到水平。采用能量調(diào)節(jié)技術(shù)、節(jié)能設(shè)計、密封性好、高強度、易清洗，符合國際審美觀的標準化整體式結(jié)構(gòu)箱體；具有操作簡便、控制系統(tǒng)自動化程度高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定、運行時間長等優(yōu)點。 試驗條件：溫度循環(huán)，在試驗箱能力范圍內(nèi)測試條件可任意編程、通道開關(guān)設(shè)置、循環(huán)設(shè)置等控制。 |
| 1.4標準 | 1）生產(chǎn)標準滿足條件：GB/T10589、GB/T10592、GB/T11158。 2）驗收標準：環(huán)境試驗設(shè)備檢測方法國家標準：GB/T 5170。 |
| 1.6使用條件 | 環(huán)境濕度≯85%R.H； 大氣壓86～106Kpa； 設(shè)備現(xiàn)場周圍無強烈振動、無強電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射 設(shè)備水平放置通風(fēng)良好的試驗室內(nèi)，周圍應(yīng)留有充足的空間供操作及維護之用。 抗 震 性：良好。 滿 足：IEC-255-22各種抗干擾標準。 |
| 1.7保修期 | 設(shè)備驗收合格后，整機免費保修18個月 |
二、技術(shù)指標
| 項目 | 內(nèi)容 |
| 2.1工作室容積 | 約800*700*700mm（寬*深*高） |
| 2.2設(shè)備外形尺寸 | 約1350*880*1750mm（寬*深*高） |
| 2.3工作溫度范圍 | -70℃~+150℃ |
| 2.4溫度偏差 | ≤±2℃ |
| 2.5溫度均勻度 | ≤2℃空載 |
| 2.6溫度波動度 | ≤±0.5℃空載 |
| 2.9吹風(fēng)方式 | 上出風(fēng)下回風(fēng) |
| 2.10升降溫速率 | 2℃/min(線性)； |
| 2.12總機容量 | 約8KW |
| 2.13噪音 | ≤75dBA，設(shè)備應(yīng)采用切實可行的降噪措施，如加裝隔音棉、減振墊、減少活動部件等，按GB/T5170.2-2008 8.5測試方法。 |
| 2.14電源 | 380V±10%V；50Hz；三相五線制 |
| 2.15電源線 | 5米 |
| 注： 1.試驗箱溫場及降溫指標在環(huán)境溫度≤28℃、相對濕度≤75％R.H，距室內(nèi)各邊1/6邊長；空載、常壓條件下測得 | |
三、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
| 項目 | 內(nèi)容 |
| 3.1設(shè)備組成 | 1）結(jié)構(gòu)形式：工作室為獨立系統(tǒng)，旁邊為機電、電控部份 2）底部承重：試驗箱底板均勻承重能力：≥500Kg 電控部分為一個獨立的箱體安裝，與制冷、加熱、水路等試驗箱其他功能部分獨立 |
| 3.2空氣調(diào)節(jié)方式 | 1）調(diào)控方式：強制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)平衡調(diào)溫 2）空氣循環(huán)裝置離心式風(fēng)機，長軸外置電機驅(qū)動。 3）加熱方式：鎳鉻合金電熱絲不銹鋼加熱管，PID調(diào)節(jié)；執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器； 4）空氣冷卻方式：翅片式蒸發(fā)器 |
| 3.3箱體材料 | 1）內(nèi)膽材料：SUS304不銹鋼材料，底部采用2mm不銹鋼花紋板材整體焊接 2）外殼材料：冷軋鋼板靜電雙面噴塑 3）絕熱材料：100mm 玻璃棉保溫層 4）試驗箱外觀：試驗箱外表面應(yīng)平整無銹跡、凹凸等，表面涂層顏色均勻牢固，箱體整體觀感美觀、大方，產(chǎn)品外觀系列化，顏色整體為白色 |
| 3.4大門 | 1）單開門 2）大門全開單翼型箱門一扇，帶門鎖。門框兩道硅橡膠密封條 3）大門內(nèi)側(cè)設(shè)置自恒溫加熱帶，系統(tǒng)根據(jù)工作室溫度自動開啟加熱帶除霜功能 4）大門采用緊拉式密封 |
| 3.5觀察窗 | 1）觀察窗門上有1個多層觀察窗，采用多層真空玻璃，尺寸為400mm*450mm 2）本觀察窗有透光率高，隔熱效果好、玻璃表面無電阻絲影響觀察等優(yōu)點，當工作室溫度低于環(huán)境溫度時系統(tǒng)自動開啟觀察窗除霧功能，保證在任何工況條件下可清晰觀察。 3）安裝于大門中間 |
| 3.6照明燈 | 照明燈工作室頂部設(shè)低壓照明燈，控制屏開關(guān)控制，照明燈帶防護罩，照明燈正常使用壽命≥1000h； |
| 3.7試驗箱表面溫度 | 試驗箱正常運行過程中，操作人員可接觸到的部位，金屬部分溫度不超過50℃，非金屬部分不超過70℃； |
| 3.8測試孔 | 測試引線孔2個（直徑100mm），位于箱體左、右側(cè)各一個，帶兩套軟質(zhì)耐老化膠塞 |
| 3.9排水孔 | 1）冷凝出水孔具有工作室冷凝水和機組凝結(jié)水的引出孔 2）溢流孔箱體后部居下位置設(shè)有一溢流孔，以便于冷凝水的流出。 正常使用時除箱壁外，其他部位如燈泡罩、箱內(nèi)側(cè)頂部、進出風(fēng)口內(nèi)不可有積水、滴水、吹水； |
| 3.10樣品托架 | 箱體內(nèi)部設(shè)置樣品托架2個，每個可承重≥50Kg，高度可調(diào) |
| 3.11節(jié)能控制 | 1）控制方式：采用自有磚利冷端 PID 調(diào)節(jié)技術(shù)，能夠通過壓縮機制冷量的輸出達到控溫的效果，降溫以及低于常溫時的溫度保持過程不需要加熱器參與，區(qū)別于冷熱平衡控溫方式，即加熱不制冷、制冷不加熱，節(jié)能 30%以上。 2）制冷系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，這種設(shè)計既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。具體為采用復(fù)疊式制冷循環(huán)系統(tǒng)，由2個單獨的制冷循環(huán)組成，在其高、低溫部分分別使用中、低溫制冷劑。高溫部分中制冷的蒸發(fā)來使低溫部分中的制冷劑冷凝，低溫部分制冷劑蒸發(fā)輸出冷量，用一個蒸發(fā)冷凝器將這兩部分聯(lián)系起來，它既是高溫部分的蒸發(fā)器，又是低溫部分的冷凝器，由于蒸發(fā)冷凝器的部分相互作用，相交于兩個獨立的制冷系統(tǒng)，可以減少能耗。 |
四、控制系統(tǒng)
| 項目 | 內(nèi)容 |
| 4.1加熱組成 | 1) 特制鎳烙合金電加熱器 2) 固態(tài)繼電器 |
| 4.2控制元件 | 1）控制器： 1.人機界面中英文可切換、彩色LCD 顯示、觸摸屏方式輸入設(shè)定。 2.分辨率溫度0.1℃，時間1min 3.運行方式定值運轉(zhuǎn)、程序運轉(zhuǎn) 4.試驗數(shù)據(jù)顯示設(shè)定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、加熱制冷狀態(tài) 5.制冷機工況自動選擇根據(jù)試驗條件控制器能自動配置制冷機的工況或開/停。 6.其他功能 6.1 故障報警及原因、處理提示功能 6.2 斷電保護功能 6.3 上下限溫度保護功能 6.4 日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行) 6.5 自檢功能。 6.6 密碼保護控制器設(shè)置參數(shù) 7.功能自動調(diào)用分組PID 參數(shù)。 8.接口選配RS232/RS485 電腦接口及控制操作軟件系統(tǒng)。能實現(xiàn)計算機控制、數(shù)據(jù)采集，開放通訊接口和通訊參數(shù)，溫箱通訊接口協(xié)議按用戶標準協(xié)議編制，設(shè)備可由第三方PC機程序進行運行控制； 2）設(shè)定精度：溫度：0.1℃； 3）程序容量：可編輯程序 數(shù)量：≥1000個。 步數(shù)：≥1000步 循環(huán)數(shù)：≥1000個，程序可鏈接； 4）運行方式：恒定運行，程序運行，預(yù)定開機； 5) 試驗數(shù)據(jù)記憶：設(shè)定溫度，實測溫度，運行時間等；運行數(shù)據(jù)記錄、曲線顯示（保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間不小于5年當采樣周期為1.5min時）及歷史數(shù)據(jù)記錄； 6）制冷工況自動選擇：根據(jù)不同試驗條件，自動選擇制冷機工作狀態(tài)； 7）故障信息：當發(fā)生異常時， 中文顯示故障狀態(tài)。 8）電腦配置要求：CPU（Intel i5及以上）、內(nèi)存（4GB及以上），電腦操作系統(tǒng)使用win7或者以上操作系統(tǒng)。 |
| 4.2控制組成方式 | 計算機連接在計算機機上獨立控制、記錄并打印數(shù)據(jù)。 |
| 4.4控制軟件 | 1）中國臺灣威綸的控制軟件及連機軟件，可實現(xiàn)升級服務(wù)； 2）三包外的軟件系統(tǒng)都為免費提供。 |
五、低溫系統(tǒng)
| 項目 | 內(nèi)容 |
| 5.1配置 | 1) 壓縮機：2臺法國泰康復(fù)疊制冷機組 2) 制冷機控制根據(jù)試驗條件，控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷機運行工況、冷量大小，確保壓縮機工作，在合適狀態(tài)，延長壓縮機使用壽命 |
| 5.2工作介質(zhì) | 環(huán)保制冷劑R404a ；R23 |
| 5.3冷卻方式 | 冷凝式風(fēng)冷 |
六、保護系統(tǒng)
| 項目 | 內(nèi)容 |
| 6.1保護裝置 | 1) 加熱器短路保護 2) 獨立工作室超溫保護 3) 風(fēng)機過載保護 4) 壓縮機超壓保護 5) 壓縮機過載保護 6) 壓縮機油壓保護 7) 制冷線圈過壓保護 8）電源欠壓、過壓、缺相保護 9) 安全可靠的接地裝置 10) 環(huán)保性：制冷劑、油、材料等應(yīng)符合國家環(huán)保標準 12）安全標識保護 |
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