安全獲取和使用壓光機(jī)壓模的說明
危險(xiǎn)危險(xiǎn)：
如果操作不當(dāng)，咬印記是危險(xiǎn)的。只有經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員才能進(jìn)行壓模。此外，任何參與在該壓延機(jī)上壓印的人員必須首先熟悉機(jī)器的所有安全方面以及操作和維護(hù)手冊(cè)的內(nèi)容。
取咬痕需要接近進(jìn)入的咬痕。在旋轉(zhuǎn)輥和入口夾點(diǎn)附近工作時(shí)必須格外小心。保持手、衣服和頭發(fā)遠(yuǎn)離進(jìn)入的夾子，以避免嚴(yán)重的擠壓傷害。始終將壓紋紙從輥端部以外穿過壓紋。切勿將手放在夾子附近。
對(duì)于OEM提供的程序或機(jī)械的安全方面的任何問題或意見，應(yīng)在使用、維護(hù)或維修機(jī)械之前，向OEM進(jìn)行澄清或作出其他回應(yīng)。
概述
咬痕是相鄰軋輥表面接觸的映射。通常在安裝時(shí)進(jìn)行咬口壓痕，以確保軋輥正確定位，形成均勻的咬口輪廓。壓痕也可用于調(diào)查紙張質(zhì)量下降的原因。它們可能表明需要重新表面填充或聚合物輥。
有兩種咬合印象，靜態(tài)和動(dòng)態(tài)（移動(dòng)）。這兩種類型的壓痕都是用一種壓力敏感型材料制成的，這種材料大約10“寬，并且比輥?zhàn)拥谋砻鎸挾乳L(zhǎng)。紙張必須對(duì)壓力敏感，壓力不得超過日歷的總壓痕負(fù)荷。
靜態(tài)壓痕
靜態(tài)壓紋測(cè)量壓紋的寬度。咬口寬度是一個(gè)機(jī)器方向的測(cè)量值，用于測(cè)量由于咬口加載而使軋輥?zhàn)兤降某潭?。通過將壓敏條放入打開的夾口，然后關(guān)閉并重新打開堆疊來實(shí)現(xiàn)。
在確定所生產(chǎn)紙張類型的裝載需求時(shí)，咬口寬度非常重要。但是，不建議軋機(jī)人員進(jìn)行此類壓入，因?yàn)檫^多的靜載荷會(huì)損壞軋輥，導(dǎo)致堆垛振動(dòng)問題。
相反，建議磨機(jī)接觸Valmet進(jìn)行靜態(tài)壓入。當(dāng)Valmet進(jìn)行分析時(shí)，使用較低的壓力，結(jié)果用于推斷運(yùn)行時(shí)所需的負(fù)載需求。
動(dòng)態(tài)壓痕
動(dòng)態(tài)壓痕有助于診斷以下情況的原因：
無法卷好一卷紙（例如：硬度變化）
軋輥溫度分布不均勻
只有在解決其他方法無法解決的問題時(shí)，才應(yīng)采用動(dòng)態(tài)壓合。
動(dòng)態(tài)咬入壓痕用于驗(yàn)證跨機(jī)器方向的咬入均勻性。在正常咬口載荷下，通過以點(diǎn)動(dòng)或穿帶速度將壓敏帶材穿過咬口，可獲得整個(gè)咬口的高點(diǎn)和低點(diǎn)圖表。
還可以使用一張較長(zhǎng)的壓敏紙繪制輥周長(zhǎng)周圍的高低點(diǎn)。
注意事項(xiàng)：如果操作不當(dāng)，壓模是危險(xiǎn)的。為了限度地提高安全性，建議軋機(jī)聯(lián)系維美德進(jìn)行動(dòng)態(tài)壓入。
小心：由于殼體和負(fù)載蹄之間缺乏油膜，在進(jìn)行動(dòng)態(tài)壓入時(shí)，流體動(dòng)力控制冠輥（舊Beloit Corporation設(shè)計(jì)）可能會(huì)損壞。動(dòng)態(tài)壓模不應(yīng)在帶有液壓CC輥的壓模中進(jìn)行。
動(dòng)態(tài)壓合程序
建議對(duì)堆疊中的所有咬痕進(jìn)行咬痕。對(duì)于至少由一個(gè)填充輥或聚合物輥組成的咬口，建議在更換輥之前和之后進(jìn)行咬口壓痕。如果無法獲得所有推薦的咬痕，則至少應(yīng)獲得頂部和底部咬痕。
如果頂部和底部咬口看起來不錯(cuò)，那么整個(gè)疊層通常都會(huì)很好。然而，中間輥壓印痕可能會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)。在壓邊解除系統(tǒng)中，它們可能會(huì)顯示出不良的氣缸或比例失調(diào)的壓邊解除區(qū)域。
重要的是要有足夠的訓(xùn)練有素的工作人員進(jìn)行壓紋，并在完成所有必要的壓紋后立即檢查壓紋紙的亮度。壓模只能由熟悉壓模程序和壓延機(jī)操作的受過培訓(xùn)的人員進(jìn)行。
準(zhǔn)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)壓痕
危險(xiǎn)危險(xiǎn)：動(dòng)態(tài)夾持印記應(yīng)格外小心，因?yàn)樗鼈兩婕斑\(yùn)動(dòng)部件。為防止意外傷害，請(qǐng)遵循所有說明和警告！
動(dòng)態(tài)壓痕需要以下人員、時(shí)間、，動(dòng)態(tài)壓合需要以下人員、時(shí)間和設(shè)備：
人員配備：
（1） 壓光機(jī)操作員（如果螺紋平臺(tái)上沒有急停裝置，則增加1個(gè)）
（5） 日歷助手
（1） 電氣維修人員
設(shè)備：
便攜式或?qū)嶒?yàn)室亮度計(jì)
停機(jī)時(shí)間：
每次壓入約1/2小時(shí)加上任何換輥時(shí)間
1.使用溜冰鞋測(cè)量每個(gè)軟卷的滾動(dòng)輪廓。
2.檢查位于穿線平臺(tái)前部的緊急停止電纜（如配備）是否正常工作。如果螺紋平臺(tái)（舊系統(tǒng)）上沒有緊急停止，請(qǐng)?jiān)谧罱倪m當(dāng)緊急停止按鈕處安排一名額外的操作員。
3.檢查防夾裝置是否就位并正確連接。如果您的壓延機(jī)沒有壓延防護(hù)裝置，請(qǐng)咨詢壓延機(jī)供應(yīng)商，確定是否可以在您的應(yīng)用中安裝防護(hù)裝置。
4.清潔夾板護(hù)罩，清除油、水或污垢。
5.更改日歷程序邏輯，以允許以低速（50 fpm或更低）加載日歷。
注：記錄所做的所有程序邏輯更改。這些變化需要稍后進(jìn)行逆轉(zhuǎn)。
6.確保壓光輥干凈、干燥。
7.將壓光機(jī)加載油缸設(shè)置為操作側(cè)和驅(qū)動(dòng)側(cè)之間的零偏差，以實(shí)現(xiàn)相等的加載壓力。
8.遵循適用于您的系統(tǒng)的適當(dāng)程序：
對(duì)于固定頂輥和底輥，使用圓頭膠帶檢查并記錄頂輥和底輥的頂輥。
對(duì)于可變冠輥（包括偏轉(zhuǎn)補(bǔ)償游泳和區(qū)域控制輥），將控制設(shè)置為零偏差，以實(shí)現(xiàn)理論上的平坦輪廓。
9.切割壓紋紙的長(zhǎng)度，使其超出輥面至少18“。
警告
警告：為了防止在壓模過程中受傷，紙張必須伸出輥面或軸螺母末端至少18“。這確保了在遵循所有說明時(shí)與夾點(diǎn)之間的間隙。
手應(yīng)始終遠(yuǎn)離鉗口。所有工作應(yīng)在輥面或軸螺母外進(jìn)行。
10.標(biāo)記壓紋紙的遠(yuǎn)端，以識(shí)別傾向側(cè)和驅(qū)動(dòng)側(cè)。在驅(qū)動(dòng)側(cè)，還應(yīng)包括以下信息：機(jī)器編號(hào)、咬口位置、日期和時(shí)間、壓光機(jī)負(fù)荷，對(duì)于固定輥，記錄頂部和底部輥冠；對(duì)于可變輥冠，記錄加載壓力，并記錄咬口壓痕是使用現(xiàn)有的還是新的中間輥。
獲取動(dòng)態(tài)壓紋
注注：先在頂部壓印，然后是底部壓印，最后完成其余壓印。對(duì)于至少由一個(gè)填充輥或聚合物輥組成的咬口，建議在更換輥之前和之后進(jìn)行咬口壓痕。然而，軋機(jī)通常只采用換輥后壓型。
注：更換填充或合成覆蓋輥時(shí)，確保使用輥制造商規(guī)定的具有適當(dāng)圓度和直徑輪廓的輥。如果輥的輪廓變化超過建議的數(shù)量，可能很難達(dá)到所需的咬口輪廓，從而影響腹板卡鉗。
1.關(guān)閉壓延機(jī)，但不要加載（最小PLI）。
2.運(yùn)行壓光機(jī)速度至20-30 FPM。
3.將日歷加載到日歷上的平均PLI運(yùn)行。
4.安排壓光機(jī)人員，使壓光機(jī)入口側(cè)有2人進(jìn)行試驗(yàn)，出口側(cè)有3人進(jìn)行試驗(yàn)。
位于壓邊進(jìn)料側(cè)的兩個(gè)人必須具有正確的長(zhǎng)度，并正確標(biāo)記壓邊紙。一個(gè)人必須位于TS上，另一個(gè)人位于堆疊的DS上，準(zhǔn)備在將壓紙送入壓口時(shí)將其拉緊。這種定位使操作員遠(yuǎn)離入口夾點(diǎn)。任何人不得將其身體的任何部位或任何設(shè)備放在進(jìn)入夾點(diǎn)前的區(qū)域。
危險(xiǎn)危險(xiǎn)：請(qǐng)勿將任何身體部位、頭發(fā)、衣服或設(shè)備放在進(jìn)線夾前面的區(qū)域。
位于咬口外側(cè)的3個(gè)人應(yīng)分別位于TS上、中間和疊層DS上，準(zhǔn)備在咬口紙通過咬口后將其取出。中間的人應(yīng)該有一個(gè)滾動(dòng)刮刀。
5.小心地握緊壓紙，并使所有身體部位遠(yuǎn)離壓紙，將壓紙從紙的兩端（超出輥面）送入進(jìn)料壓紙。
危險(xiǎn)
危險(xiǎn)：將咬口紙放入咬口或?qū)⑵鋸囊Э谥腥〕鰰r(shí)，請(qǐng)格外小心。
當(dāng)夾送紙進(jìn)入夾送區(qū)時(shí)，夾送紙必須保持在紙的末端（輥或軸螺母的表面外），這一點(diǎn)很重要。當(dāng)軋輥旋轉(zhuǎn)時(shí)，與輥縫保持安全距離。
不遵守此警告可能導(dǎo)致重傷。
不要猜測(cè)正確的程序。如果有任何問題，請(qǐng)致電OEM代表。
6.小心地拆下遵守此警告可能導(dǎo)致重傷。
不要猜測(cè)正確的程序。如果有任何問題，請(qǐng)致電OEM代表。
6.當(dāng)咬口紙穿過咬口后，小心地將其取出。如果紙張粘在紙卷上，位于出紙口中心的人員應(yīng)使用紙卷刮刀將紙張刮掉。
小心：使用輥刮刀幫助從輥的出線側(cè)除去壓印紙。不要用手。
7.卷起壓紋紙，放在一邊，直到所有壓紋都被取下。
8.對(duì)每個(gè)夾點(diǎn)重復(fù)這些步驟。
使用壓模結(jié)果
1.完成所有壓紋后，盡快檢查并記錄壓紋紙的亮度，在每個(gè)壓紋全長(zhǎng)上每六英寸檢查一次。
注注：紙上較暗的點(diǎn)表示壓口中的線性壓力較高。當(dāng)線性壓力均勻時(shí)，紙張顏色均勻。更深入的研究需要測(cè)量亮度（例如，每10 cm）。
2.評(píng)估換輥后的頂部和底部壓痕。
3.進(jìn)行任何必要的調(diào)整，以達(dá)到所需的平咬口輪廓，然后取一個(gè)新的咬口壓痕來檢查結(jié)果。
對(duì)于固定冠輥，這需要將磨成。此外，如果“典型”載荷所示的冠部不正確，調(diào)整壓光機(jī)載荷可能有助于確定現(xiàn)有冠部的“平截面”PLI。
對(duì)于可變凸度輥，調(diào)整輥偏差以獲得均勻的平面輪廓，新設(shè)置變?yōu)榱闫睢?/p>
4.比較“之前”和“之后”壓紋的結(jié)果，以確定問題是由進(jìn)紙還是壓光機(jī)疊層造成的。
正在完成此過程
完成所有壓紋后，刪除對(duì)壓光機(jī)程序邏輯所做的更改，以允許以較慢的速度加載。
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