低溫蒸發(fā)器的原理是物料的沸點(diǎn)隨著壓強(qiáng)的降低而降低。 低溫蒸發(fā)器由真空泵抽真空，蒸發(fā)室真空度約為95%至97%。這時(shí)，污水的沸點(diǎn)為35℃至37℃。 系統(tǒng)不需要配備進(jìn)料泵，利用蒸發(fā)室負(fù)壓將物料抽吸到蒸發(fā)室，用強(qiáng)制循環(huán)泵將物料循環(huán)霧化，噴灑到換熱器上。 是一種物料中水分蒸發(fā)、物料連續(xù)循環(huán)霧化、蒸發(fā)室液位自動(dòng)補(bǔ)料、濃度達(dá)到要求后作為濃縮液排出的設(shè)備。 濃縮液一般粘度較大，需要用泵提取。
蒸發(fā)器的主要?jiǎng)恿Σ考嚎s機(jī)通過對(duì)冷媒的作用，在不同換熱部位通過對(duì)冷媒的壓力控制同時(shí)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)和冷卻，余熱與冷媒一起循環(huán)利用，同時(shí)低溫蒸發(fā)接近環(huán)境溫度，無大溫差換熱，降低熱損失，達(dá)到節(jié)能的目的。
產(chǎn)品特性：
1.根據(jù)物料的特性和蒸發(fā)量的大小，可以設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)器。
2.設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，可以滿足連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)排放的需求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)實(shí)現(xiàn)了較好的協(xié)調(diào)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)有效地快速分離晶體和清液。
3.整個(gè)過程在真空狀態(tài)下蒸發(fā)，溫度相對(duì)低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)能耗低，蒸發(fā)濃度高，粘度高的物料液容易流動(dòng)和蒸發(fā)，不容易結(jié)垢。是目前國(guó)際蒸發(fā)和結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。
在低溫蒸發(fā)器運(yùn)行時(shí)，當(dāng)原水箱達(dá)到中液位時(shí)，自動(dòng)進(jìn)水，泵啟動(dòng)產(chǎn)生真空，壓縮機(jī)啟動(dòng)產(chǎn)生熱量加熱蒸發(fā)水箱內(nèi)的廢水。 真空狀態(tài)下廢水溫度上升到30℃，廢水開始蒸發(fā)，通過蒸發(fā)濃縮過程開始排出濃縮液，最后用蒸發(fā)罐加壓使?jié)饪s液壓進(jìn)入濃縮罐內(nèi)。 以上過程是全自動(dòng)的，無需人工干預(yù)。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
-只需要電能，通過空調(diào)壓縮提供熱源和熱量，不需要周邊熱源和冷卻水。
-節(jié)能，每噸廢液只需要120-150度的電。
-出水水質(zhì)好，蒸發(fā)溫度28-35℃，出水水質(zhì)在所有蒸發(fā)器中，便于后處理，可直排或復(fù)用。
-設(shè)備占地面積小、流程短，是目前少量危險(xiǎn)廢液的處理方法。
-系統(tǒng)可全自動(dòng)運(yùn)行，人機(jī)界面監(jiān)控，具有自動(dòng)清洗和消泡功能。
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