| 1、老化量：產(chǎn)品（220V，2.2A）26臺套 8.2、總電量需求：老化房本體：加熱約72KW，老化房總配電約80KW；（本方案不涉及產(chǎn)品老化用電部分） 8.3、場地尺寸：13000D×5500W×2550H（內(nèi)尺寸:12900D×4900W×2500H,170m3），1間 8.4、大門尺寸：1800W×2300H（門）,西面南面各設計1套上開門 8.5、庫體材質(zhì)：50T厚雙層彩鋼巖棉板 8.6、地面材質(zhì)：不做處理 8.7、玻璃視窗：位于門上、尺寸350mm×500mm 8.8、固定方式：連接處采用專用連接鋁材 8.9、溫度范圍：室溫～70℃±2℃；升溫時間：室溫到65度大約需30分鐘（空載） 8.10、溫度精度：±0.5℃ |
8.11、溫度均勻度：±2℃（空載測試）；
8.12、溫度偏差：±2℃（空載測試）；
8.13、內(nèi)部插座及端口：內(nèi)外連接30個AC220V/10A的電源插座，供產(chǎn)品使用；
網(wǎng)口母座30個（供產(chǎn)品通訊用）
計時器開關30個（每個插座供電單獨計時）
（最終過線及布局需要雙方再次確認，滿足26臺套產(chǎn)品使用）
8.14、電纜口：¢50mm，數(shù)量5個（通訊過線）
| 8.15、輔助升溫：循環(huán)風道內(nèi)裝有加溫溫度電熱絲作升溫用，采用溫度模塊配合固態(tài)繼電器SSR動作 8.16、超溫溫進、排風：超溫時，排風馬達啟動，超溫進風自垂百葉進新冷風，熱風由排熱風機排至室外 8.17、電線電纜：老化房本體內(nèi)部用線均采用耐高溫硅膠電線。老化房外部及內(nèi)部線槽用線均采用國標線 8.18、報警及保護裝置： a、控制電源加保險及熱過載繼電器 b、超溫報警 c、鼓風機過載、過熱、缺相保護 d、電熱采用無風切電過熱保護 e、嚴格國執(zhí)行家電工安全標準，確保布線規(guī)范，及各接線端口均有明確標識，無裸露現(xiàn)象 f、可靠的接地和漏電保護裝置 |
8.19、溫度控制系統(tǒng)：
a、采用10.2寸的觸摸屏顯示和控制；
| b、控制部件：觸摸屏 + PLC + 溫度模塊 + 控制軟件 c、遠程溫度控制（溫度監(jiān)控或者停機）（不含溫度記錄儀的傳感器狀態(tài)） 8.20、溫度控制方式： a、PID為控制核心，通過過繼電器實現(xiàn)自動控制功能 b、采用獨立溫度超溫保護控制系統(tǒng) c、時間單獨控制 8.21、溫度檢測： a、室內(nèi)1點溫度檢測、1點超溫保護檢測、8點溫度監(jiān)控（整個老化房共布置10個溫度測試點） b、排風采用獨立手動操作，以防止因外部原因造成排風系統(tǒng)癱瘓 |
8.22、溫度監(jiān)控：
a、采用8點無紙記錄儀監(jiān)控老化房的溫度；
b、監(jiān)控點：8點
| 8.23、溫度顯示： a、10.2寸的觸摸屏顯示+2個22寸的LED顯示屏 b、老化總過程溫度自動控制 8.24、聲光報警系統(tǒng)：在老化房外設置設置蜂鳴器，音樂報警，指示老化房內(nèi)運行狀態(tài) 8.25、產(chǎn)品老化過程及狀態(tài)監(jiān)控 a、產(chǎn)品老化過程：當產(chǎn)品進入老化房產(chǎn)品上電后（每個插座設計獨立計時開關），操作人員按下計時器開關（狀態(tài)為開）開始計時，產(chǎn)品開始老化（此臺設備的老化進入計時狀態(tài)），老化時間到達，計時停止，外部控制面板相應的指示燈指示老化房老化完成。 b、老化狀態(tài)監(jiān)控，在老化房內(nèi)部線槽和老化房外部控制面板上，同步設計了產(chǎn)品老化的電源狀態(tài)指示燈（老化停止狀態(tài)、正在老化狀態(tài)） c、各個電源插座單獨計時的時序控制程序集成到控制觸摸屏內(nèi)，增加獨立的PLC和計時控制切換的低壓電器控制箱。 |
深圳市富易達儀器有限公司 2015年發(fā)布
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