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安裝注意事項(xiàng)
1、機(jī)器開(kāi)箱后，首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞，以便及時(shí)解決。
2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說(shuō)明書(shū)中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。
3、將各潤(rùn)滑點(diǎn)加以新潤(rùn)滑油。
4、用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確(面對(duì)電動(dòng)機(jī)主軸為逆時(shí)針?lè)较?，機(jī)器保護(hù)接地。
全自動(dòng)灌裝機(jī)在使用的過(guò)程中定期檢查，那么定期檢查的項(xiàng)目包括哪幾方面呢?
1、整理電控箱線路、清掃電控箱內(nèi)的藥劑。
2、檢查自動(dòng)灌裝機(jī)各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否良好，以及接地線是否良好做到無(wú)漏電現(xiàn)象。
3、檢查電機(jī)軸承是否異常，測(cè)定電機(jī)的絕緣性。
4、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否靈活，剪刀和軸套是否磨損嚴(yán)重以及緊固件有無(wú)松動(dòng)。
5、全自動(dòng)灌裝機(jī)液位的調(diào)整：每班灌裝前先將料箱上的液位探桿提出液面后放到原來(lái)的高度位置(位置不可變化)后，打開(kāi)進(jìn)料總閥門(應(yīng)基本保持每班閥門在同一個(gè)位置上)。料箱低液位不得低于料箱內(nèi)的進(jìn)料出口，并能滿足批量灌裝。如需增高料箱液位，則需提升探桿至適當(dāng)高度。也可調(diào)整液位控制器的壓力。下班前關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)料總閥門。
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