結(jié)晶顆粒閃蒸干燥機工作原理:
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是氣流干燥的改進結(jié)構。適用于化工、礦山、冶金、食品、醫(yī)藥及染料等行業(yè)的各種濾餅狀物料的干燥。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在研制的過程中其著眼點是*大限度地增加其分散度,即增加單位體積濕料中的表面積,加速傳熱和傳質(zhì)過程。所需空氣通過空氣過濾器凈化,經(jīng)鼓風機送至加熱器加熱后,由底部環(huán)縫隙切線進入攪拌粉碎干燥室,產(chǎn)生螺旋上升氣流;濕物料裝入攪拌分散罐里混合,分散均勻后,經(jīng)螺旋加料器連續(xù)定量地加入干燥機中,干燥的干品隨同熱空氣自干燥機上部出口管帶出機外,通過旋風除塵器和布袋除塵器,將干品粉粒收集到料倉中,尾氣經(jīng)排風機排空。
江蘇鼎聚機械科技有限公司提供旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的現(xiàn)場試料,歡迎客戶來電查詢,現(xiàn)場考察試機。
結(jié)晶顆粒閃蒸干燥機性能特點:
⑴ 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;矢叨确稚顟B(tài)及氣—固間的相對速度較大,強化了傳質(zhì)、傳熱,使該機蒸發(fā)強度高,生產(chǎn)能力大。
⑵ 物料在干燥機內(nèi)同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程,達到一機多用,適用范圍廣。
⑶ 干燥氣體在器內(nèi)形成的強烈地旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,減少了粘壁現(xiàn)象。
⑷ 在干燥機底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
⑸ 通過干燥室上部的分級器可以出口物料的粒度及濕度,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
⑹ 干燥機在微負壓下操作,產(chǎn)品不需粉碎,減少了環(huán)境污染。
結(jié)晶顆粒閃蒸干燥機產(chǎn)品展示:
結(jié)晶顆粒閃蒸干燥機安全操作規(guī)程:
預備作業(yè):首要查看兩風機(引風機和鼓風機),手轉(zhuǎn)變情況下有無反常,若有反常,應立即報修。再手轉(zhuǎn)變拌和應能轉(zhuǎn)變,并翻開倉門觀察,不堵料,進風槽疏通,悉數(shù)正常則進行下一步作業(yè)。若翻開倉門發(fā)現(xiàn)混合室堵料,應整理潔凈并堅持風槽疏通方可進行下一步作業(yè)。
開機:首要翻開引風機,因為電機功率較大而采納星、三角形變換發(fā)動,時間比較長,因而要留心電流表指示,當電流降低后方可進行下步操作,不然因為總線電流過大而會發(fā)生毛。接著發(fā)動鼓風機,當電流降低后開拌和,進料,關風機等設備。
進料:先翻開壓縮空氣閥并敞開脈沖電源開關,翻開蒸汽閥,操控進風口溫度至適宜規(guī)模,接著敞開變頻器開端按鈕,翻開變頻進料器,再向進料斗中不斷加進待烘物料即可。在烘料過程中要常常留心進風口和混合室的溫度指示,進風口溫度和蒸汽管網(wǎng)中的壓力有關,應常常調(diào)整在適宜規(guī)模?;旌鲜覝囟扰c料的干濕以及進料速度等有關,也應常常調(diào)整進料速度來堅持混合室溫度在規(guī)則的規(guī)模之內(nèi)。在烘料過程中,應常常留心關風機出料口出料應正常,若出料中止,使用木錘敲擊使料落下,假設還不出料,就應停機后,翻開關風機將料搗下。
停機:烘料完畢后,應關閉進料,關蒸汽使機器空吹10分鐘左右,吹凈機器中余料,并使機器中溫度降低后方可停機,停機次序按開機時逆方向進行即可。停機后應把捕集器中的料整理潔凈后方可脫離。
不同物料不同工礦不同環(huán)境不同要求都有不同設計,所有設備尺寸均是根據(jù)客戶產(chǎn)量要求來定做的,熱源可根據(jù)客戶具體條件選擇如蒸汽,電,液化氣,煤碳,柴油等均可選擇。我公司提供全套干燥生產(chǎn)線,提供烘干設備選型參數(shù),根據(jù)現(xiàn)場情況提供全套非標設計。