半自動(dòng)三七粉壓片機(jī)
機(jī)器的上半部為壓片結(jié)構(gòu)。19付沖模均勻地分布在轉(zhuǎn)盤上,沖模由上沖桿、中模、下沖桿三個(gè)另件組成,上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),沖桿隨著曲線軌導(dǎo)等速升降運(yùn)動(dòng),當(dāng)上下沖桿通過壓輪圓柱面時(shí)即完成壓片。
壓片的工作分為:①充填②加壓③出片三道程序連續(xù)進(jìn)行。充填和加壓分別設(shè)有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有標(biāo)牌說明,操作簡易。
本機(jī)采用流柵式加料機(jī)構(gòu),能使物料均勻地充滿???,減少片重差異。
電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi),用三角帶拖動(dòng)蝸桿傳動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái),并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無級(jí)變速皮帶輪,通過電機(jī)的移動(dòng),可任意調(diào)節(jié)速度。
機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風(fēng)機(jī)、貯粉室、濾粉室,當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末,通過吸粉箱排除,不致黏結(jié)塞住,保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
使用前須反復(fù)檢查沖模質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不一情況,以便及時(shí)更換,避免機(jī)器在運(yùn)行中有缺陷的沖桿折斷而打掉加料器,造成工作損傷事故。
檢查顆粒原料的粉子是否干燥及粉末含量須小于10%,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命及造成原料損耗。
初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)控制的指針放置在“0”位上,將粉子到入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐個(gè)檢查片劑重量和軟硬程度,是否達(dá)到產(chǎn)品要求,然后啟動(dòng)電機(jī),再合上離合器,進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中,定時(shí)抽檢片劑的質(zhì)量是否符合要求,必要時(shí)再進(jìn)行調(diào)整。
速度的選擇對機(jī)器的使用壽命的直接影響,由于原料的性質(zhì)、粘度、片劑的直徑大小和壓力,在使用上不能統(tǒng)一規(guī)定。本機(jī)的結(jié)構(gòu)用皮帶輪變換方法,分快速和慢速兩種。
快速:拆卸外帶輪,用短三角膠帶傳動(dòng)帶輪,適宜壓制粘合及潤滑性好的易于成形的物料。
慢速:用長三角膠帶傳動(dòng)外帶輪,適宜壓制礦物、植物草素等以形成的物料。
操作人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造及其使用原理。在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得離開工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件借以保證安全生產(chǎn)為前提。
在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器的響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪叫聲既行停車進(jìn)行檢查并消除之,不得勉強(qiáng)使用。
半自動(dòng)三七粉壓片機(jī) 機(jī)器參數(shù)
公司是旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),單沖壓片機(jī)、手搖壓片機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠商,年產(chǎn)量可達(dá)數(shù)千臺(tái),擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。上海綠翊機(jī)械制造有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。