2000型自動拉板廂式壓濾機所具有的自動拉板裝置，可以自動移動濾板進行卸除濾餅，從而提高自動化程度。另外，還可以選配自動接液翻板、自動水清洗濾布等系統(tǒng)，來實現設備操作的智能化。同時，整個設備可以通過PLC控制，實現濾板壓緊、集液板合并和開啟、以及濾板的松開和拉開等操作。因此，可以大大提高工作效率和節(jié)省人力時間成本。
產品結構及特點
·濾板---增強聚丙烯板：濾餅采用增強聚丙烯制成，其中增加了玻璃纖維成分的含量，化學性能更加穩(wěn)定，耐腐蝕性增強。此外，該濾板重量輕、韌性好，保證了較低的人工勞動強度和較長的使用壽命。其表面凸臺和流道的設計，可以加快流速，縮短過濾周期，從而大大提升工作效率。
·液壓系統(tǒng)：液壓站為立式結構，液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊及松開兩個基本動作能自動保壓，提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性，可靠性，同時便于用戶的維護與保養(yǎng)。整個液壓站的關鍵元件：油缸、單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用優(yōu)質的產品，從而使整個液壓系統(tǒng)更加安全可靠，確保用戶整個過濾過程的順利完成。
·電控系統(tǒng)：電控系統(tǒng)采用PLC編程設計，性能可靠、安全穩(wěn)定。PLC程控使用人機界面操控，容易上手操作。本系統(tǒng)使用的PLC控制模塊和低壓元件都采購于國內優(yōu)質品牌。PLC體積小，功能強，速度快，可靠性高。其較大的靈活性和擴展性支持控制程序隨工藝進行改變，易于計算機接口可實現遠程控制。
·自動水清洗裝置：它是安裝在壓濾機濾板下方的一種清洗濾布的裝置，作用在于及時清理濾布上的殘留物，保證整個壓濾過程的順利進行。該裝置由移動的清洗架、擺動的清洗桿和高壓清洗泵組成。清洗濾布是在卸料結束后進行的，或若干個工作循環(huán)后清洗一次，通過清洗噴嘴射出高壓水進行清洗。設計單擺桿清洗機構，結構新穎，清洗效果好，實現濾板下方清洗。其特點是定位準確，運行平穩(wěn)，擺動速度均勻，清洗面大，一次可清洗兩個面，清洗壓力始終保持在10Mpa。實行全封閉，無需值守。
·濾布曲張振打裝置：人字型的連桿裝在濾板兩側的中上部位，濾布通過連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機構相連。卸料時，濾板的拉開引起彈簧拉伸，進而引發(fā)人字型機構振動，從而加快泥餅從濾板上剝落。整個過程無需外力及人工現場操作。根據料漿的特性，有的濾餅黏性較大，很難脫落，曲張振打裝置便可起到很好的輔助作用。（如鋼鐵煙塵廢液的壓濾。由于鋼鐵煙塵廢水中固體粒徑小，粘度大，泥餅不易剝落，此曲張機構很適用鋼鐵煙塵廢水的過濾。）
·自動翻板集液系統(tǒng)：它是一種裝在濾板下方的濾液收集裝置，當壓濾機在進料時，濾板下方滲漏部分液體，流入翻板后（自動集水盤）順流到壓濾機兩邊，通過集液槽匯入集中池，主要優(yōu)點是液體不會流到過濾后的固體物料中。在沖洗濾布時，洗液能集中流出，減少工人勞動強度，更好保護操作環(huán)境。自動控制原理：它是由低速電機4.8r/min，通過聯軸器帶動翻板（自動集水盤），由部分電器及感應開關使翻板（自動集水盤）自動打開、關閉。
·液壓開合式儲泥斗：儲泥斗采用Q235鋼板焊接而成。工作時，由液壓油缸（單面雙油缸）活塞桿帶動扇形門的開合。卸料時，扇形門關閉，用于儲存濾餅，便于卡車的運輸。
產品優(yōu)勢
2000型自動拉板廂式壓濾機利用自動拉板裝置，可在壓濾完成后，自動進行卸料，節(jié)省人力成本，實現自動化。另外，自動水沖洗裝置、濾布曲張振打裝置、自動翻板集液裝置和液壓開合式儲泥斗可以根據工作的需求進行選配，從而更好地提高處理效率。濾板和濾布的材質可根據所處理污水的特性進行選擇。用該設備處理過的污泥可以達到較低的含水率。廢水可循環(huán)使用，濾餅更加容易運輸和處理。
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