精釀啤酒糖化設備釀酒設備廠家史密力維生產(chǎn)啤酒設備,有嚴格的工藝流程,從原材料到成品,嚴把質量關。本著信譽至上,以顧客為關注焦點的原則。將啤酒文化和企業(yè)文化融為一體,致力于努力打造史密力維精釀啤酒設備,我們一直努力創(chuàng)新
精釀啤酒設備的常規(guī)產(chǎn)量有100升,200升,300升,500升,1000升,2000升,5000升,10噸,20噸,50噸,100噸等。
生產(chǎn)不使用任何輔料和添加劑,啤酒設備現(xiàn)場釀造各種不同口味鮮啤酒,從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發(fā)酵→出酒,整個啤酒生產(chǎn)過程均現(xiàn)場完成,設備需要用電。釀造步驟為:麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發(fā)酵→出酒。
啤酒發(fā)酵屬于低溫下層發(fā)酵,口味純厚,穩(wěn)定,口感好,不經(jīng)任何熱處理,保持了啤酒的營養(yǎng)物質??筛鶕?jù)當?shù)叵M需求生產(chǎn)多種純正異域風味的啤酒。
精釀啤酒糖化設備釀酒設備廠家可根據(jù)客戶的需求量身定制.設備整體使用304不銹鋼制作,設備主體可保修10年。
啤酒設備標準配置:
①麥芽粉碎機;②糖化系統(tǒng);
③發(fā)酵系統(tǒng);④制冷系統(tǒng);
⑤水處理系統(tǒng);⑥清洗設備;
⑦控制系統(tǒng)。⑧售酒設備。
啤酒釀造工藝的操作便捷性需求,糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。