對輥破碎機(jī)主要適用于進(jìn)料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的細(xì)碎作業(yè), 在經(jīng)過無數(shù)次的改造和技術(shù)革新后,對輥破碎機(jī)的破碎粒度更細(xì),處理能力更大,并且操作簡單,適用范圍廣,使用壽命長,出料粒度可調(diào)節(jié),一致得到了廣大顧客的認(rèn)可和青睞。
適用范圍
工作原理
1.對輥破碎機(jī)由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成,一個(gè)為固定輥,一個(gè)為活動輥。
2.物料從兩輥上方給入,被擠壓輥連續(xù)帶入輥間,受到50-200MPa的高壓作用后,以理想的粒度從機(jī)下排出。
3.物料從被輥面咬住時(shí)開始,受到輥?zhàn)幼饔昧χ饾u增加,壓力可達(dá)200Mpa.排出的物料,除含有一定比例的粉狀物料外,其余顆粒物料的內(nèi)部,產(chǎn)生大量裂紋,在進(jìn)一步粉碎過程中,可較大地降低粉磨能耗。
機(jī)構(gòu)特點(diǎn)
1、該系列對輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。
2、出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的裝有調(diào)整螺栓,當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí),楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當(dāng)楔塊向下時(shí),活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大,當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
3、驅(qū)動機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動機(jī),通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪,按照相對方向運(yùn)動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí),物料從進(jìn)料口通過輥輪,經(jīng)碾壓而破碎,破碎后的成品從底架下面排出。
4、為了安全,傳動部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩。
技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格 | 給料粒度mm | 出料粒度mm | 生產(chǎn)能力t/h | 功率kw | 外形尺寸mm | 重量t |
2PGQ400×250 | ﹤25 | 1-8 | 5-10 | 5.5×2 | 1215×834×816 | 1.5 |
2PGQ610×400 | ﹤36 | 2-9 | 3-9 | 15×2 | 1785×2365×1415 | 4.5 |
2PGQ750×500 | ﹤40 | 2-10 | 5-12 | 18.5×2 | 2720×2700×1400 | 10.8 |
2PGQ750×700 | ﹤40 | 2-10 | 6-16 | 22×2 | 2800×3987×1705 | 12.2 |
2PGQ900×500 | ﹤40 | 2-10 | 9-30 | 22×2 | 2750×1790×2065 | 15 |
2PGQ900×900 | ﹤40 | 2-10 | 11-45 | 37×2 | 2750×2180×2065 | 16.8 |
2PGQ900×1200 | ﹤40 | 3-10 | 15-60 | 55×2 | 2750×2480×2065 | 20.8 |
2PGQ1200×1200 | ﹤40 | 3-12 | 18-68 | 75×2 | 3960×3630×2700 | 48.6 |