一、工作原理及特點
本機是采用物料的結晶水,直接將粉料脫氣壓縮,成形,粉碎制成顆粒的新設備。所制成的顆??梢詨浩瑒?,做沖劑,灌膠囊等。本機是采用變頻調(diào)速,結構簡單,性能穩(wěn)定可靠,清洗方便,維修方便。
二、主要用途
本機適用于制藥,食品,化工等行業(yè)的制粒,特別適用于濕法無法解決的物料進行制粒。
三、性能和特點
1、本機設有升降機構,向下送料,壓片,制料,液壓,冷卻機構,外殼,電氣控制八大部件組成。
A:升降自動液壓控制,送料和壓片采用變頻調(diào)速。
B:壓片硬度,由送料速度,油缸壓力,軋錕轉速,三者關系決定,互相制約為定數(shù)。可預設,調(diào)正至狀態(tài)。
C:顆粒大小可通過更換篩網(wǎng)來獲取。
D:不同物料所需油壓可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
E:冷卻,采用自來水或冷卻水,通過旋轉接頭循環(huán)冷卻裝置強制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱 (號:)。
F:電控部分采用觸摸屏控制,操作方便,故障率低。
G、外置式壓輥可拆下清洗,送料螺桿清洗時先取下錐形料斗即可取下螺桿。
2、產(chǎn)量主要決定于各種物料的流動性,可壓性,粘度,濕度及成品顆粒的細度。物料不同,產(chǎn)量差異較大。可采取以下措施來穩(wěn)定提高成品顆粒的質(zhì)量與產(chǎn)量。
A:有些物料的流動性,可壓性差,可在不影響顆粒性能質(zhì)量的前提下,適當調(diào)整物料的配比,增添輔料,調(diào)整物料的濕度,提高物料的流動性,調(diào)整壓力,可明顯提高制粒產(chǎn)量。
B:在物料的化學狀態(tài),物理狀態(tài)及成品顆粒密度要求一定的情況下,可調(diào)整油缸的壓力,送料電機及壓片電機的轉速,調(diào)整至三者的組合狀態(tài),可提高產(chǎn)量和成品率。
C:有些物料熱敏性大,室內(nèi)可恒溫;有些物料吸濕性強,可用除濕機保證一定的濕度;有些物料不可有光照,可用棕色窗簾遮光;有些物料粘度太大,可加≤0.7﹪的;有些物料含水量太小,可噴食用,增加濕度,從而保證本機正常生產(chǎn)。
D:因高壓生產(chǎn)的擠壓熱,會使物料變質(zhì)。本機特設計*的冷卻裝置,強制冷卻。壓輪溫度控制在20度-45度,水源一般可用自來水,水質(zhì)要求清潔。否則污垢容易堵塞通道,影響正常生產(chǎn),在特殊情況下可用冷卻水。
E:在多粉塵和爆炸危險場合,可選用防爆電機,電箱隔離。