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PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市格雷特化工工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2023/8/31 11:39:45
  • 訪問次數(shù)239
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常州市格雷特化工工程有限公司成立于1985年,公司占地面積2萬多平米,建筑面積一萬多平米,現(xiàn)有職工50多人,專業(yè)生產(chǎn)化工設(shè)備,干燥設(shè)備,自營進(jìn)出口。公司成立三十多年以來,起點(diǎn)高,產(chǎn)品制作精細(xì),售后服務(wù)到位,并且不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,受到客戶好評(píng),特別是2004年和日企合作以來,得到日方的技術(shù)指導(dǎo),產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升,受到日資企業(yè)的好評(píng),使我司產(chǎn)品成功打入日本市場,十多年來我司利用日本*技術(shù)、*制造理念,產(chǎn)品不斷完善,目前主要涉及鋰電行業(yè)六氟磷酸鋰生產(chǎn)設(shè)備以及其它新能源、新材料領(lǐng)域的設(shè)備。
粉碎機(jī)
產(chǎn)品名稱:FL型沸騰制粒干燥機(jī)產(chǎn)品關(guān)鍵詞:沸騰制粒干燥機(jī),制粒干燥機(jī)產(chǎn)品簡介:盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)連續(xù)干燥設(shè)備
PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品名稱:FL型沸騰制粒干燥機(jī)

產(chǎn)品關(guān)鍵詞:沸騰制粒干燥機(jī),制粒干燥機(jī)

產(chǎn)品簡介:盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)連續(xù)干燥設(shè)備。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方式、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)

概述

  盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)連續(xù)干燥設(shè)備。其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方式、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均采用不銹鋼、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)三種材質(zhì),干燥面積4-180m2,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的各種鋪助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)物料進(jìn)行干燥的需要。

原理

  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙順連續(xù)地翻抄物料。沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從一層干燥盤落支殼體的底層,被耙葉移送到出料口排出。水份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的博物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

特點(diǎn)

(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
1.通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速。耙臂數(shù)量、耗葉型式和可使干燥過程達(dá)到。
2.每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
3.物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。
4.物料的流向單一,無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二操作簡單、容易)
1.干燥器的開車、停車操作非常簡單。
2.停止進(jìn)料后,傳送物料后耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3.通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
1.料層很簿,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
2.以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排入符合要求
1.常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2.密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3.真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
1.干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
2.由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

技術(shù)參數(shù)

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