東莞市正工機(jī)電設(shè)備科技有限公司創(chuàng)建于1988年位于廣東東莞,于2001年開始生產(chǎn)手動(dòng)口罩機(jī),半自動(dòng)口罩機(jī),全自動(dòng)口罩機(jī),打片機(jī),點(diǎn)焊機(jī),壹拖壹口罩機(jī),壹拖貳口罩機(jī),整條生產(chǎn)線。在2009年創(chuàng)辦中國臺(tái)灣合資企業(yè)營業(yè)執(zhí)照,經(jīng)過三十余年的研發(fā)和創(chuàng)造。已在中國大陸廣東省東莞市厚街鎮(zhèn)。 一、 正工擁有高素質(zhì)高技能的管理、業(yè)務(wù)銷售、設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)制造、計(jì)量檢驗(yàn)、售后服務(wù)等一整套完整體系。二、 業(yè)務(wù)骨干和工程技術(shù)人才組成120多人的團(tuán)隊(duì)三、 公司已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE認(rèn)證并相繼榮獲誠信企業(yè)、重合同守信用單位、納稅企業(yè)、中國品牌、企業(yè)等榮譽(yù)。幾十項(xiàng)實(shí)用新型及發(fā)明證書。結(jié)合的經(jīng)營陣容和強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。四、 公司憑借*技術(shù)、雄厚的加工實(shí)力、客戶至上貼切的服務(wù)已成為國內(nèi)外客戶的信賴。五、 公司產(chǎn)品不但在國內(nèi)市場(chǎng)有很高的占有率,而且在各大院校、日本、韓國、墨西哥、馬來西亞、印度尼西亞、東南亞、中東等世界各地,產(chǎn)品制造工藝,使用過產(chǎn)品的廣大新老客戶好評(píng)。
5L實(shí)驗(yàn)室密煉機(jī) 產(chǎn)品信息
5L實(shí)驗(yàn)室密煉機(jī) ZG-5L實(shí)驗(yàn)室用小型電熱水冷密煉機(jī)
1.密煉室容積:4L-5L
2.主電機(jī):采用交流電機(jī),功率11千瓦
3. 減速機(jī):底座和框架采用低碳鋼結(jié)構(gòu),含有強(qiáng)制潤滑循環(huán)系統(tǒng);
4. 轉(zhuǎn)子 :二棱、同步轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)(亦可按用戶提供的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖設(shè)計(jì)制造),前后轉(zhuǎn)子速比為1:1.20或ST同步轉(zhuǎn)子具體參數(shù)可以依客戶需求免費(fèi)定制,鑄鋼調(diào)質(zhì)硬化處理,表面鍍硬鉻;軸承為球軸輥?zhàn)虞S承;軸承潤滑油??;轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:5L:36轉(zhuǎn)/分鐘具體轉(zhuǎn)速可以依客戶需求免費(fèi)定制
5.面壁:鋼結(jié)構(gòu),鉆孔加熱,內(nèi)表面硬化鍍硬鉻處理;
6.支架:鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)表面硬化鍍硬鉻處理;
7.上頂栓:氣缸驅(qū)動(dòng),表面鍍硬鉻
8.端面密封:密封環(huán)材質(zhì)高耐磨材料,自潤滑軸承,鉸鏈彈簧壓頂式密封
9. 加料斗:手動(dòng)操作
10.控制方式:操作分手動(dòng)、半自動(dòng);
密煉機(jī)溫度:自來水--常溫--300°為標(biāo)準(zhǔn)溫度。有做過溫度到650°
機(jī)械主體
11. 底座 機(jī)架 使用型鋼及鋼板焊制,經(jīng)加工制成
12. 混煉室 中間槽使用耐磨合金鋼加工制成
側(cè)壁使用中碳鋼板焊制經(jīng)加工制成
13. 攪拌軸 軸心與葉片使用合金鋼
14. 軸承座 使用ZG20鋼制成,軸承使用滾子軸承
15.入料裝置 此機(jī)械設(shè)計(jì)為前部投料裝置, 壓力可根據(jù)用戶有氣閥門任意調(diào)節(jié)
16. 防漏裝置 攪拌軸側(cè)端采用機(jī)械式軸封迫緊,防漏結(jié)構(gòu)榮獲證書
加壓蓋裝置
17. 加壓蓋 合金鋼制成,在混練作業(yè)中施加壓力于原料上,以空壓缸作上下垂直升降動(dòng)作
卸料裝置
18. 結(jié)構(gòu) 混煉室液壓傾轉(zhuǎn)卸料
19. 傾轉(zhuǎn)角度 110°~135°
20. 傾轉(zhuǎn)動(dòng)力:液壓翻斗
傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
21.主馬達(dá) 11KW AC 電壓有440V 415V 380V 220V 110V 可根據(jù)客戶需求任意選擇
22.傳動(dòng)方式 主馬達(dá)與減速機(jī)為連體傳動(dòng)
配管
23. 空壓配管 壓縮空氣配件(三點(diǎn)組合,電磁閥)及機(jī)械本體配管
主要電氣控制設(shè)備
24. 溫度設(shè)置:自動(dòng)和手動(dòng)均可
25. 有提示動(dòng)作,各種時(shí)間設(shè)定,可實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)
機(jī)臺(tái)之優(yōu)勢(shì)
26.主要之電器零件為進(jìn)口品牌,整機(jī)軸承采用鐵姆肯TWB品牌
27.攪拌軸采用合金鋼。易磨損部位加焊西德進(jìn)口耐磨鋒鋼,更加緊固耐用
28.混合槽“山”型,混合槽主體選用耐磨合金鋼整體加工,剪切部位堆焊西德鋒鋼
29.側(cè)壁防漏裝置采用高科技材料:防漏結(jié)構(gòu)榮獲證書
30.加壓蓋采用“M”型結(jié)構(gòu),使膠料混合更均勻
31.體積:(W×D×H) 1250*650*1980MM
32.重量:980KG
1.密煉室容積:4L-5L
2.主電機(jī):采用交流電機(jī),功率11千瓦
3. 減速機(jī):底座和框架采用低碳鋼結(jié)構(gòu),含有強(qiáng)制潤滑循環(huán)系統(tǒng);
4. 轉(zhuǎn)子 :二棱、同步轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)(亦可按用戶提供的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖設(shè)計(jì)制造),前后轉(zhuǎn)子速比為1:1.20或ST同步轉(zhuǎn)子具體參數(shù)可以依客戶需求免費(fèi)定制,鑄鋼調(diào)質(zhì)硬化處理,表面鍍硬鉻;軸承為球軸輥?zhàn)虞S承;軸承潤滑油??;轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:5L:36轉(zhuǎn)/分鐘具體轉(zhuǎn)速可以依客戶需求免費(fèi)定制
5.面壁:鋼結(jié)構(gòu),鉆孔加熱,內(nèi)表面硬化鍍硬鉻處理;
6.支架:鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)表面硬化鍍硬鉻處理;
7.上頂栓:氣缸驅(qū)動(dòng),表面鍍硬鉻
8.端面密封:密封環(huán)材質(zhì)高耐磨材料,自潤滑軸承,鉸鏈彈簧壓頂式密封
9. 加料斗:手動(dòng)操作
10.控制方式:操作分手動(dòng)、半自動(dòng);
密煉機(jī)溫度:自來水--常溫--300°為標(biāo)準(zhǔn)溫度。有做過溫度到650°
機(jī)械主體
11. 底座 機(jī)架 使用型鋼及鋼板焊制,經(jīng)加工制成
12. 混煉室 中間槽使用耐磨合金鋼加工制成
側(cè)壁使用中碳鋼板焊制經(jīng)加工制成
13. 攪拌軸 軸心與葉片使用合金鋼
14. 軸承座 使用ZG20鋼制成,軸承使用滾子軸承
15.入料裝置 此機(jī)械設(shè)計(jì)為前部投料裝置, 壓力可根據(jù)用戶有氣閥門任意調(diào)節(jié)
16. 防漏裝置 攪拌軸側(cè)端采用機(jī)械式軸封迫緊,防漏結(jié)構(gòu)榮獲證書
加壓蓋裝置
17. 加壓蓋 合金鋼制成,在混練作業(yè)中施加壓力于原料上,以空壓缸作上下垂直升降動(dòng)作
卸料裝置
18. 結(jié)構(gòu) 混煉室液壓傾轉(zhuǎn)卸料
19. 傾轉(zhuǎn)角度 110°~135°
20. 傾轉(zhuǎn)動(dòng)力:液壓翻斗
傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
21.主馬達(dá) 11KW AC 電壓有440V 415V 380V 220V 110V 可根據(jù)客戶需求任意選擇
22.傳動(dòng)方式 主馬達(dá)與減速機(jī)為連體傳動(dòng)
配管
23. 空壓配管 壓縮空氣配件(三點(diǎn)組合,電磁閥)及機(jī)械本體配管
主要電氣控制設(shè)備
24. 溫度設(shè)置:自動(dòng)和手動(dòng)均可
25. 有提示動(dòng)作,各種時(shí)間設(shè)定,可實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)
機(jī)臺(tái)之優(yōu)勢(shì)
26.主要之電器零件為進(jìn)口品牌,整機(jī)軸承采用鐵姆肯TWB品牌
27.攪拌軸采用合金鋼。易磨損部位加焊西德進(jìn)口耐磨鋒鋼,更加緊固耐用
28.混合槽“山”型,混合槽主體選用耐磨合金鋼整體加工,剪切部位堆焊西德鋒鋼
29.側(cè)壁防漏裝置采用高科技材料:防漏結(jié)構(gòu)榮獲證書
30.加壓蓋采用“M”型結(jié)構(gòu),使膠料混合更均勻
31.體積:(W×D×H) 1250*650*1980MM
32.重量:980KG
關(guān)鍵詞:電磁閥
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