7XPAT-系列氣動執(zhí)行機構(gòu)
7XPAT氣動執(zhí)行器 執(zhí)行器選用
選用氣動執(zhí)行器時,在已確定閥門的扭矩上再增加安全值,水蒸氣或非潤滑的液體介質(zhì)增加25%安全值;非潤滑的漿料液體介質(zhì)增加30%安全值;非潤滑的干氣介質(zhì)增加40%安全值;非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加60%安全值;對于清潔、低摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%安全值(上述安全值為本公司理論推薦,僅供參考)。
雙作用式執(zhí)行器選用示例當控制一個需要扭矩200Nm的球閥,氣源壓力只有0.5MPa,介質(zhì)為非潤滑的水蒸氣,考慮到安全因素,增加25%安全值等于250Nm,按雙作用輸出扭矩表查找氣源壓力0.5MPa,然后沿該列垂直查找等于或相近的扭矩數(shù)據(jù),選268Nm,再沿該行向左查找其型號,選擇7XPAT125型。
單作用式執(zhí)行器選用示例當控制一個需要扭矩100Nm的蝶閥,氣源壓力為0.5MPa,介質(zhì)為非潤滑的干燥氣體,考慮到安全因素,增加40%安全值等于140Nm,按單作用輸出扭矩表查找彈簧復位終點得到相近扭矩148Nm,然后沿該行向左查找氣源壓力0.5MPa的終點扭矩158Nm,必須考慮氣源壓力扭矩和彈簧復位扭矩相對力平衡,再沿該行向左查找其型號和彈簧數(shù)量,選擇7XPAT145型、9只彈簧。
執(zhí)行器有關數(shù)據(jù)A)執(zhí)行器的動作時間是下列條件測試;(1)常溫(2)900行程(3)電磁閥4mm口徑,流量為Qn400L/min (4)管子內(nèi)徑8mm(5)中性干凈空氣(6)氣源壓力0.6MPa(7)執(zhí)行器空載注:在現(xiàn)場測試中一個或多個參數(shù)不同,動作時間會發(fā)生變化。 B)單作用重量為10根彈簧計算;需要增加或減少彈簧數(shù)量按每根彈簧重量來計算增加或減少每一臺重量。
7XPAT氣動執(zhí)行器 外形及安裝尺寸(7XPAT52~7XPAT265)
7XPAT52~7XPAT265)
型號 | 7XPAT52 | 7XPAT63 | 7XPAT75 | 7XPAT88 | 7XPAT100 | 7XPAT115 | 7XPAT125 | 7XPAT145 | 7XPAT160 | 7XPAT180 | 7XPAT200 | 7XPAT240 | 7XPAT265 |
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ISOflange | F04 | F05 | F05-07 | F05-07 | F07-10 | F07-10 | F07-10 | F10-12 | F10-12 | F12 | F14 | F16 | F16 |
L | 140.5 | 158.5 | 210.5 | 247.5 | 268.5 | 315 | 345 | 408.5 | 437.5 | 487 | 543 | 633 | 728 |
B | 26.5 | 30 | 30.5 | 32.5 | 38.5 | 42.5 | 45 | 47.5 | 52 | 58.5 | 62.5 | 78.5 | 165 |
C | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 | 30 | 30 | 50 | 50 | 50 | 50 |
φD | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 56 | 56 | 65 | 65 | 80 | 80 | 115 | 115 |
E | 59 | 72 | 84.5 | 97.5 | 111 | 127 | 136 | 156.5 | 169 | 190.5 | 213 | 251 | 298.5 |
F | 69 | 85 | 102 | 115 | 127 | 145 | 157 | 177 | 196 | 220.5 | 245 | 298.5 | 330 |
G | 29 | 36 | 42.5 | 49.5 | 56 | 64 | 69.5 | 80 | 88 | 99 | 110 | 131 | 163.5 |
H | 41.5 | 47 | 52 | 56.8 | 67 | 77 | 82 | 91.5 | 99 | 105 | 112 | 131 | 166 |
Jmin | 12 | 16 | 16 | 19 | 19 | 24 | 24 | 29 | 29 | 29 | 38 | 38 | 48 |
A | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 130 | 130 | 130 | 130 |
M | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
ΦO1 | 42 | 50 | 50 | 50 | 70 | 70 | 70 | 102 | 102 | 125 | 140 | 165 | 165 |
ΦO | ——— | ——— | 70 | 70 | 102 | 102 | 102 | 125 | 125 | ——— | ——— | ——— | ——— |
P1 | 4-M6 | 4-M6 | 4-M6 | 4-M6 | 4-M8 | 4-M8 | 4-M8 | 4-M10 | 4-M10 | 4-M12 | 4-M16 | 4-M20 | 4-M20 |
P | ——— | ——— | 4-M8 | 4-M8 | 4-M10 | 4-M10 | 4-M10 | 4-M12 | 4-M12 | ——— | ——— | ——— | ——— |
□Q | 11 | 14 | 14 | 17 | 17 | 22 | 22 | 27 | 27 | 27 | 36 | 36 | 46 |
V | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 40 | 40 |
W | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 45 | 45 |
Y | M5×8 | M5×8 | M5×8 | M5×8 | M5×8 | M5×8 | M5×8 | M5×8 | M5×8 | M5×8 | M5×8 | M6×10 | M6×10 |
Z | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/8" | 1/4" | 1/4" | 1/4" | 1/4" | 1/4" | 1/4" | 1/4" | 3/8" | 1/2" |