| 磷化廢水的產(chǎn)生主要來源于金屬表面處理的前處理段，一般有酸洗除油除銹、堿液脫脂表調(diào)、磷化鈍化。廢水主要分為前處理清洗廢水和酸洗母液、脫脂母液和磷化母液，處理思路一般分為兩種方式： |
| 1、僅針對清洗廢水處理：因該清洗廢水COD濃度較低，一般情況下采用二級物化處理即可以穩(wěn)定達到國家接管標準或一級排放標準。母液部分委托第三方有資質(zhì)的機構進行處置。 |
| 2、針對所有廢水，包括清洗污水和母液污水，因母液廢水酸堿度、COD、含磷量濃度較高，而且非連續(xù)性排放，故母液首先采用收集，定量投加到廢水調(diào)整池中，與清洗廢水稀釋，以便后級處理。因母液酸堿度偏高，故母液槽選擇時一定要考慮到耐腐蝕。此廢水一般采用一級物化+生化處理，出水可以穩(wěn)定達到一級排放標準。 |
| 廢水處理工藝流程簡述： |
| （1）項目廢水經(jīng)管網(wǎng)收集至集水池，而后經(jīng)泵輸送至位于平臺上的調(diào)節(jié)池中；調(diào)節(jié)池內(nèi)暫存的各類廢水充分混合均勻，均衡水質(zhì)水量，為后續(xù)穩(wěn)定處理創(chuàng)造條件。 |
| （2）而后廢水通過泵提升進入混凝反應池，混凝反應池分兩個槽，反應槽和凝集槽，通過PH儀測定PH值，在機械攪拌機攪拌下，將綜合廢水的PH值提高至10.0以上，同時向反應槽投加PAC、CaCl藥劑，進行絮凝反應，同時向凝集槽投加陰離子PAM藥劑，在機械攪拌作用下，使析出的重金屬離子氫氧化物及轉(zhuǎn)為不溶性的正磷酸鹽顆粒脫穩(wěn)而互相聚合、增大。 |
| （3）廢水經(jīng)提高PH、投加PAC,陰離子PAM反應后，形成“絮凝混合液”流入高效沉淀槽。在沉淀槽中，廢水中的懸浮物（可沉降固體顆粒）在重力的作用下，沉入泥斗，實現(xiàn)固、液分離，污染物得到有效去除，廢水澄清。至此廢水的重金屬離子及磷酸鹽（以P計）含量已接近排放標準。 |
| （4）上清液進入厭氧和MBR膜生物反應器，進行生化反應和污染物的進一步過濾，向中和槽中投加硫酸中和廢水，使廢水的PH值調(diào)整在中性（6~9）范圍內(nèi)，而后經(jīng)水泵泵入回用水過濾系統(tǒng)，過濾后的水泵入凈水箱回用，不合格水回流至廢水收集槽重新處理。 |
| 高效沉淀槽的污泥排入污泥槽，濃縮后的污泥經(jīng)污泥泵提升進入壓濾機，污泥脫水后形成泥餅，泥餅外運按當?shù)丨h(huán)保行政主管單位要求處置。濾出液排至廢水收集槽重新處理。 |
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