產(chǎn)品概述
AS/AV撕裂式是在充分研究國內(nèi)外潛水泵技術(shù)以及市場需求的基礎(chǔ)上開發(fā)的,該泵能切碎污物、纖維并自動排出,具有的抗堵塞、無纏繞、自清潔功能,特別適合于長纖維工況。
AS/AV撕裂式潛水排污泵以專業(yè)可靠的潛水電機為基礎(chǔ),融合*的切碎排污技術(shù),具有眾多優(yōu)點。
AS撕裂式潛水泵型號意義
節(jié)省投資和運行費用
節(jié)省投資:本公司切碎式潛污泵設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)緊湊,外型更小。電機單位小時內(nèi)允許啟動次數(shù)大幅提高,從而減少污水坑的設(shè)計容積。工程投資因而更為節(jié)省。
維修方便:*的自耦裝置,使泵起降時無須水下操作,維護便捷,省時省工;采用不銹鋼螺栓,長久不銹,拆裝方便;耐磨板軸向尺寸可調(diào),以適應(yīng)磨損,減少維修次數(shù);專用電控柜能實現(xiàn)自動報警、停機、保留故障信號等功能,可大幅度提高維修效率。
備品備件更少更小:模塊化設(shè)計的潛水電機、油室等部件,自清潔耐磨板對泵體的保護,使得備品備件更少更小,泵運行更經(jīng)濟。
AS、AV型撕裂式潛水排污泵結(jié)構(gòu)圖
撕裂式潛水排污泵運行特點
軸承,重載設(shè)計:特殊的水力設(shè)計和精確的平衡工序大幅度減少軸向力和徑向力,緊湊的密封配置,使軸懸伸更短,再配以超大型的軸承,確保泵長期平衡運行。
軸運行可靠:軸頭密封和波紋管機封,確保泵軸不與介質(zhì)直接接觸,防止磨損腐蝕,系統(tǒng)得以長久運轉(zhuǎn)。
抗堵塞、無纏繞:超硬材料的葉輪與耐磨板形成一對切刀,切碎污物、纖維并自動排出,確保泵運行無堵塞,無纏繞。
撕裂式潛水排污泵電機安全性
內(nèi)核技術(shù)*:外殼防護等級IP68;定子繞組耐溫高達145℃;絕緣等級為F級。
多道檢測,多道保護:漏水探頭,浮子開關(guān),電機內(nèi)過熱保護元件,均能實時檢測,并能實現(xiàn)報警、停機、保留故障信號等功能,以確保電機不進水。
雙重密封,雙重防護:機封采用橡膠波紋管結(jié)構(gòu),防砂防垢;的動力防砂設(shè)計,有效延長機封壽命;油潤滑耐磨擦副,機封壽命更長;世界機封,質(zhì)量保證;兩重機封串聯(lián)配置,(雙雙端面)真正雙現(xiàn)雙重保護,確保電機安全。
AS撕裂潛水排污泵性能參數(shù)(部分)
型號 | 流量 | 揚程 | 電機功率 | 轉(zhuǎn)速 | 配用膠管內(nèi)徑 | 自耦裝置 |
(m3/h) | (M) | (kw) | (r/min) | mm | ||
AS10-2W/CB | 15 | 4 | 1.1 | 2850 | 76 | 80GAK |
AS10-2CB | 15 | 4.5 | 1.1 | 2850 | 76 | 80GAK |
AS16-2CB | 29 | 7.6 | 1.5 | 2850 | 76 | 80GAK |
AS30-2CB | 42 | 11 | 3 | 2850 | 76 | 80GAK |
AS55-2CB | 45 | 13 | 5.5 | 2900 | 127 | 100GAK |
AS55-4CB | 100 | 7.5 | 5.5 | 1450 | 152 | 150GAK |
AS75-2CB | 60 | 18 | 7.5 | 2900 | 127 | 100GAK |
AS75-4CB | 145 | 10 | 7.5 | 1450 | 152 | 150GAK |
AV14-4 | 22 | 5.8 | 1.5 | 1450 | 76 | 80GAK |
AV55-2 | 30 | 20 | 5.5 | 2900 | 76 | 100GAK |
AV75-2 | 30 | 25 | 7.5 | 2900 | 76 | 100GAK |
AS撕裂潛水排污泵運輸與使用注意事項
1、決不允許用的電纜線起吊或懸掛水泵,在搬運或懸掛水泵時,可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋的吊環(huán)上;
2、在移動使用時,出水軟管可用前面表格規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)軟管接頭,接在水泵的出水彎管上,固定使用時,可根據(jù)自耦裝置的法蘭標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置管路;
3、水泵不能放在污水的出口處,當(dāng)水泵座放在泥地上或浮沙上時,水泵由于震動,產(chǎn)生下陷,這時建議用戶將泵懸置置或放在一個較大的底板上;
4、如果泵仍在繼續(xù)運轉(zhuǎn),在0℃以下的氣溫時,可以繼續(xù)使用,但如果停止不用時,則應(yīng)將泵吊起清洗保管;
5、出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求,但在輸送距離較遠時,也可適當(dāng)減小內(nèi)徑但易引起堵塞,降低輸送效率,不經(jīng)濟;
6、在污水中使用的泵,經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)之后,在機殼的周圍可能堆集泥漿等雜物,降低了傳熱的速度,使泵的內(nèi)部溫度上升,縮短電機的使用壽命,或造成無緣無故的跳閘,因此,每運轉(zhuǎn)一定時段之后〔比如降至水位)應(yīng)用軟管對泵進行沖洗,保持其淸潔;
7、泵密封使用10#-30#機械油進行潤滑冷卻,由于密封磨損,潤滑油會漏出,而轍送介質(zhì)也可能經(jīng)過密封逬入電機,這時請趕快將泵送至本廠修理部門或委托維修點更換密封,以免將水泵電機燒壞;
8、未切斷電源時,不得移動水泵,不得在泵工作吋接觸四周的水源,以防泵萬一漏電,而又無地面漏電斷流器裝置時,造成觸電事故;
9、潛水電泵安裝以后,不宜長期浸泡在水中不用,從而增加電機受潮的機會,同時建議每周至少運轉(zhuǎn)4小時以檢查其功能及適應(yīng)性,否則,應(yīng)提起放在干燥處備用。
AS潛水排污泵故障排除方法
故障原因 | 原因分析 | 處理方法 |
泵的流量 或揚程下降 | 1.反轉(zhuǎn) 2、輸送揚程太高。 3、抽吸的介質(zhì)走旁路。 4、出水管泄漏。 5、出水管局部可能被沉積物堵死 6、局部堵塞。 7、葉輪/底座磨損。 | 1、關(guān)掉控制箱的總電源,洞換任何二相電源線。 2、檢查:a、選擇的泵型號是否正確。b、出水管尺寸是否正確。 3、檢查閥門是否被關(guān)死,然后滿員載測試泵。 4、找出泄漏,幷逬行修正。 5、檢查管線,清理或更換新的。 6、吊起泵涌理,如果泵放在濾網(wǎng)內(nèi),同樣也需檢查和清理 7、吊起泵凋整間隙或更換零件。 |
泵的運轉(zhuǎn) 后無流量 | 1、氣塞。 2、檢查出水排放閥門。 3、泵反轉(zhuǎn)。 | 1、a、接二連三地打幵和關(guān)閉閥門幾次。 b、啟動停止泵幾次,每次重新啟動之間間隙為2—3分鐘 c、根據(jù)不同的安裝方法,檢査是否需裝一個空氣釋放閥 2、a、如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打幵。 b、如果裝反了,應(yīng)重新倒過來。 3、參見1.(1) |
泵起動和 停止太頻繁 | 1、浮球開關(guān)定的距離太短。 2、逆止閥故障,逆止閥不能止回,使液體倒流入污水池。 | 1、重調(diào)浮球開關(guān),延長運行時間。 2、檢查并維修。 |
停止失靈 | 1、浮球幵關(guān),亭止"功能失靈”。 2、浮球上浮子卡在"工作"的位置 | 1、檢查,如需要應(yīng)予更換。 2、忪幵,如需要的活,可改変位置。 |
泵起動后, 斷路器過載器 跳開 | 1、電壓低。 2、電壓過高。 3、電譏接線不對 4、電容器參數(shù)不對。 5、控制盒或電容器故障。 6、在蝸殼底部堆積了泥漿或它沉積物。 | 1、a、檢查控制盒電壓,如電壓過低,暫時不能使用。 b、電纜線過長,引起壓降過大,應(yīng)盡量縮短電纜,幷適當(dāng)選擇粗些的電纜 2、裝變壓器,將電壓洞到規(guī)定的范圍。 3、檢查在控制盒中的電纜彩色編號和接頭標(biāo)號并檢查接線 4、確保使用斷電器是否能開啟電容器。 5、a、仔細檢查布線、電容器等。禁止用超過推薦數(shù)值的原件來更換斷路器。 b、檢查斷電器是否能開啟電容器。 6、清理泵和污水池,參見安裝說明中的有關(guān)部分。 |
泵不能啟動, 熔絲熔斷或 斷路器跳開 | 1、浮球故障。 2、繞組、接頭或電纜斷路。 3、泵被堵塞 | 1、檢查使用旁路浮球幵關(guān)是否能啟動泵。如是,應(yīng)檢查浮球幵關(guān)。 2、用歐姆表檢查。如果證明是路,檢查繞組,接線頭及電纜。 3、切斷電源,將泵移出污水池,清除障礙物復(fù)位前試用一下。 |
泵啟動不了, 但熔絲沒斷或過載保護器不跳開 | 1、沒電。 2、繞組、電纜、接線頭或控制麁斷路。 | 1、檢查控制盒是否有電。 2、檢查電纜、電機的接頭和繞組。 |