KH-JL填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置
一、填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置特點(diǎn):
1、整個(gè)裝置美觀大氣,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,整體感強(qiáng),能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)裝置的概念。
2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。
3、塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造,工藝精細(xì),制作精良。
4、進(jìn)料液與塔釜?dú)堃簱Q熱,實(shí)現(xiàn)廢熱再利用,體現(xiàn)精餾過程充分利用熱能的工程化概念。
5、手動和自動方式精確控制回流比,可實(shí)現(xiàn)全回流和部分回流操作。
6、采用結(jié)構(gòu)上的巧妙設(shè)計(jì)控制塔釜液位,以避免電加熱器干燒。
7、整套設(shè)備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造,所有裝備均進(jìn)行精細(xì)拋光處理,體現(xiàn)了整個(gè)裝置的工藝性。
8、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察,實(shí)現(xiàn)教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。
二、填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置功能:
1、了解填料精餾塔及其附屬設(shè)備的基本結(jié)構(gòu),掌握精餾過程的基本操作方法。
2、學(xué)會判斷系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定的方法,掌握測定塔頂、塔釜溶液濃度的實(shí)驗(yàn)方法。
3、掌握回流比的調(diào)節(jié)方法,研究回流比對精餾塔分離效率的影響。
三、設(shè)計(jì)參數(shù):
1、常壓操作。
2、上升蒸汽量:2L/h。
3、回流比:4--∞。
4、塔頂濃度:≥80%
5、水:裝置需冷卻水,自來水通過裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>
6、電:電壓AC220V,功率2.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號地)。
7、實(shí)驗(yàn)物料:乙醇—水,外配設(shè)備:阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇(用戶自配)。
四、填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置主要設(shè)備:
1、304不銹鋼塔體:φ50×1300mm,可調(diào)節(jié)進(jìn)料位置,每段塔節(jié)都設(shè)有進(jìn)料口和取樣口,內(nèi)裝規(guī)整的φ3*3拉西環(huán)填料。
2、304不銹鋼再沸器:再沸器直接置于精餾塔下部,采用不銹鋼制作,內(nèi)置電加熱管加熱。總加熱功率2000W,可調(diào);分兩組,各1000W,兩組采用*的溫控儀表自動控制,承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。
3、不銹鋼冷凝器:冷凝器殼體采用304不銹鋼制作。換熱管采用傳熱效率較高的銅管制作,管徑φ12mm、壁厚1mm,換熱面積0.028m2。冷凝器下部與精餾塔體直接相連,以減少熱損失。
4、304不銹鋼進(jìn)料罐:容積約15L,304不銹鋼出料罐:容積約5L。
5、MP-20RM防腐型磁力泵,流量40L/h、揚(yáng)程2.5m、輸入功率30W,進(jìn)行連續(xù)精餾實(shí)驗(yàn)時(shí)可通過加料出口閥、流量計(jì)向精餾塔加料。進(jìn)料量:2.5-25L/h。
6、溫度傳感器:Pt100鉑電阻,顯示精度0.1℃,插入長度可調(diào)整,直徑φ3mm,檢測精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。
7、回流系統(tǒng):由2個(gè)24V電磁閥和時(shí)間繼電器控制回流比。
8、熱電偶溫度傳感器 :0—100℃(8支)。
9、宇電AI704多路溫度顯示儀。
10、宇電AI518溫度控制儀。
11、宇電AI501H回流比控制顯示儀。
12、電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
13、304不銹鋼管路、管件及閥門。
14、304不銹鋼儀表柜:測控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上。
15、304不銹鋼材質(zhì)框架1600*550*1600mm(長×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。
五、測控組成:
變量 | 檢測機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
進(jìn)料流量 | 磁力泵 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 手動調(diào)節(jié) |
回流比 | 回流比繼電器 | 回流比控制顯示儀 | 手動 |
液體溫度 | Pt100鉑電阻 | 數(shù)字溫度儀表 | 無 |
塔釜溫度 | Pt100鉑電阻 | 數(shù)字溫度控制儀 | 固態(tài)調(diào)壓模塊 |
KH-JL/II數(shù)字型精餾實(shí)驗(yàn)裝置
一、數(shù)字型精餾實(shí)驗(yàn)裝置特點(diǎn):
1、整個(gè)裝置美觀大氣,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,整體感強(qiáng),能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)裝置的概念。
2、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。
3、塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造,工藝精細(xì),制作精良。
4、進(jìn)料液與塔釜?dú)堃簱Q熱,實(shí)現(xiàn)廢熱再利用,體現(xiàn)精餾過程充分利用熱能的工程化概念。
5、手動和自動方式精確控制回流比,可實(shí)現(xiàn)全回流和部分回流操作。
6、采用結(jié)構(gòu)上的巧妙設(shè)計(jì)控制塔釜液位,以避免電加熱器干燒。
7、整套設(shè)備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造,所有裝備均進(jìn)行精細(xì)拋光處理,體現(xiàn)了整個(gè)裝置的工藝性。
8、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察,實(shí)現(xiàn)教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。
9、實(shí)驗(yàn)除可直接在控制柜進(jìn)行所有操作外,還可遠(yuǎn)程至電腦展開智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)模式,配套實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過U盤導(dǎo)出,可連接打印機(jī)打印數(shù)據(jù)。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動和自動無擾切換操作,并安裝安全聯(lián)鎖保護(hù)和自動報(bào)警裝置,保證設(shè)備正常安全運(yùn)行。
二、數(shù)字型精餾實(shí)驗(yàn)裝置功能:
1、了解填料精餾塔及其附屬設(shè)備的基本結(jié)構(gòu),掌握精餾過程的基本操作方法。
2、學(xué)會判斷系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定的方法,掌握測定塔頂、塔釜溶液濃度的實(shí)驗(yàn)方法。
3、掌握保持其他條件不變下調(diào)節(jié)回流比的方法,研究回流比對精餾塔分離效率的影響。
三、設(shè)計(jì)參數(shù):
1、常壓操作。
2、上升蒸汽量:2L/h。
3、回流比:4--∞。
4、塔頂濃度≥80%
5、水:裝置需冷卻水,自來水通過裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>
6、電:電壓AC220V,功率2.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號地)。
7、實(shí)驗(yàn)物料:乙醇—水,外配設(shè)備:阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇(用戶自配)。
四、數(shù)字型精餾實(shí)驗(yàn)裝置主要設(shè)備:
1、304不銹鋼塔體:φ50×1300mm,可調(diào)節(jié)進(jìn)料位置,每段塔節(jié)都設(shè)有進(jìn)料口和取樣口,內(nèi)裝規(guī)整的φ3*3拉西環(huán)填料。
2、304不銹鋼再沸器:再沸器直接置于精餾塔下部,內(nèi)置電加熱管加熱??偧訜峁β?000W,可調(diào);分兩組,各1000W,兩組采用*的溫控儀表自動控制,承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。
3、不銹鋼冷凝器:冷凝器殼體采用304不銹鋼制作。換熱管采用傳熱效率較高的銅管制作,管徑φ12mm、壁厚1mm,換熱面積0.028m2。冷凝器下部與精餾塔體直接相連,以減少熱損失。
4、304不銹鋼進(jìn)料罐:容積約15L,304不銹鋼出料罐:容積約5L。
5、MP-20RM防腐型磁力泵,流量40L/h、揚(yáng)程2.5m、輸入功率30W,進(jìn)行連續(xù)精餾實(shí)驗(yàn)時(shí)可通過加料出口閥、流量計(jì)向精餾塔加料。進(jìn)料量:2.5-25L/h。
6、液位計(jì)傳感器,500mm插入式液位計(jì),4-20mA遠(yuǎn)傳輸出,流量檢測機(jī)構(gòu)。
7、塔釜壓力:壓力傳感器,測量范圍:0-0.1MPa,精度0.5級。
8、溫度傳感器:Pt100,顯示精度0.1℃,插入長度可調(diào)整,直徑φ3mm,檢測精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。
9、回流系統(tǒng):由2個(gè)24V電磁閥和時(shí)間繼電器控制回流比。
10、宇電AI704M(帶485接口)多路溫度顯示儀。
11、宇電AI501(帶485接口)壓力數(shù)字顯示儀。
12、宇電AI501(帶485接口)液位數(shù)字顯示儀。
13、宇電AI518(帶485接口)溫度控制儀,(帶手動功能)。
14、宇電AI501H(帶485接口)回流比控制顯示儀。
15、電器:接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。
16、304不銹鋼管路、管件及閥門。
17、304不銹鋼儀表柜:測控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上。
18、304不銹鋼材質(zhì)框架1600*550*2200mm(長×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。
19、軟件組成:模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,RS485通訊模式;功能:溫度、液位、回流比、壓力等模擬量信號采集。配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。
五、測控組成:
變量 | 檢測機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
進(jìn)料流量 | 磁力泵 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 手動調(diào)節(jié) |
塔釜液位 | 液位傳感器 | 數(shù)字顯示儀表,精度:0.5%FS | 自動 |
塔釜壓力 | 壓力傳感器 | 數(shù)字顯示儀表,精度:0.5%FS | 無 |
液體溫度 | Pt100鉑電阻 | 數(shù)字溫度儀表,精度:0.5%FS | 無 |
回流比 | 回流比繼電器 | 回流比控制儀,精度:0.5%FS | 自動 |
塔釜溫度 | Pt100鉑電阻 | 數(shù)字溫度控制儀,精度:0.5%FS | 固態(tài)調(diào)壓模塊 |