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小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)原理

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公司名稱湖南省長沙市常宏制藥機(jī)械設(shè)備廠
品牌
型號(hào)ZP-5/7/9
所在地長沙市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2018/5/14 9:00:00
訪問次數(shù)2593

產(chǎn)品標(biāo)簽:

小型壓片機(jī)單沖壓片機(jī)粉末壓片機(jī)

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公司介紹主營產(chǎn)品

長沙市常宏制藥機(jī)械設(shè)備廠”座落于湖南省會(huì)長沙，經(jīng)多年來的不懈追求與探索，培養(yǎng)和造就了一批集開發(fā),設(shè)計(jì),制造于一體的技術(shù)人才隊(duì)伍，一支高素質(zhì)的營銷團(tuán)隊(duì)。

常宏公司引進(jìn)*技術(shù)工藝，進(jìn)口元器件，打造出“常宏”精良產(chǎn)品。常宏制藥機(jī)械產(chǎn)品經(jīng)過不斷改進(jìn)及優(yōu)秀的性價(jià)比，使“常宏”產(chǎn)品在國內(nèi)一直享有很高的聲譽(yù)，公司以穩(wěn)定的質(zhì)量和完善的售中，售后服務(wù)，贏得了客戶的廣泛贊譽(yù)。秉承“全力以赴，打造精品”的一貫宗旨，常宏公司從非凡走向*，從國內(nèi)走向，在制藥機(jī)械領(lǐng)域創(chuàng)造出一個(gè)又一個(gè)的輝煌成就。萃集前瞻未來的*理念與*工藝，永遠(yuǎn)為客戶打造出一代又一代的*產(chǎn)品，同時(shí)為常宏公司再添無上榮耀。竭誠歡迎各界朋友來我公司洽談業(yè)務(wù)及考察指導(dǎo)！

本廠主要產(chǎn)品有：小口瓶灌裝機(jī) 安瓿拉絲灌封機(jī) 臺(tái)式灌裝機(jī) 液體消泡灌裝線負(fù)壓灌裝機(jī) 粉劑灌裝機(jī) 雙針灌封機(jī) 膏體灌裝機(jī) 直線式灌裝機(jī) 軟膠袋灌裝機(jī) 口服液灌裝機(jī) 栓劑灌裝機(jī) 口服液灌裝線常規(guī)洗瓶機(jī) 小口洗瓶機(jī) 反沖式洗瓶機(jī) 洗瓶烘干機(jī) 口服液洗瓶機(jī) 單頭旋軋蓋機(jī) 小型軋蓋機(jī) 電動(dòng)旋蓋槍口服液燈檢機(jī) 易拉瓶甩水機(jī) 過濾器三足式離心機(jī) 微型粉碎機(jī) 中藥粉碎機(jī) 高速粉碎機(jī) *粉碎機(jī) 小型混合機(jī) 混合機(jī) 單沖壓片機(jī) 花蘭式壓片機(jī) 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)（5.7,9,19、33）小型糖衣機(jī) 糖衣機(jī) 糖衣熱風(fēng)機(jī) 小型中藥制丸機(jī) 制丸機(jī) 切片機(jī) 小型中藥切片機(jī) 旋搓式顆粒機(jī) 顆粒機(jī) 小型顆粒機(jī) 膠囊分裝板膠囊充填機(jī) 裝瓶機(jī) 拋光機(jī) 膠囊片劑拋光機(jī) 篩片機(jī) 泡罩包裝機(jī) 鋁塑包裝機(jī) 捆扎機(jī) 鋁塑包裝機(jī) 安瓿瓶印字機(jī) 滴眼瓶封口機(jī) 安瓿熔封機(jī) 軟管封口機(jī) 手持式鋁箔封口機(jī) 鋁箔封口機(jī) 立式不干膠貼標(biāo)機(jī) 臥式貼標(biāo)機(jī) 漿糊貼標(biāo)機(jī) 沖模

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小型中藥制丸機(jī),家用粉碎機(jī)小型灌裝機(jī)，液體灌裝機(jī)，半自動(dòng)軋蓋機(jī)，小型軋蓋機(jī)，單沖壓片機(jī)，小型壓片機(jī)

產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

本機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器，它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓制成片劑的基本設(shè)備。

小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)原理產(chǎn)品信息

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)特點(diǎn)：

詳細(xì)資料：

按GMP標(biāo)準(zhǔn)研制ZP-5.7.9三種機(jī)型替代單沖，供制藥、食品、化工等科研單位實(shí)驗(yàn)室。試制或小批量生產(chǎn)將各種顆粒狀原料壓制成圓片、異形片是*理想設(shè)備。外形不銹鋼包裝、工作室有機(jī)玻璃全開全閉的新型結(jié)構(gòu)明亮透視，清除雜物*。該機(jī)體積小重量輕外觀整潔，具有安全報(bào)警裝置吸塵性能*噪音小等優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)采用無級(jí)變頻調(diào)速。國標(biāo)沖模（Ф22×115mm）沖桿。

主要技術(shù)參數(shù)：

zui大壓力: 40kn

zui大直徑: 12/mm

zui大深度: 15/mm

zui大厚度： 6mm

產(chǎn) 量： ≤10800片/h

≤15120片/h

≤19440片/h

沖模數(shù)： 5/7/9付

功率： 220V 1.5KW，1400轉(zhuǎn)/分

外型尺寸： 600×960×1150mm

重量： 220kg

用途說明和適用范圍

1、本機(jī)是根據(jù)生產(chǎn)用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器，它主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究，確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備。

2、本機(jī)適用于能壓制成片劑（本機(jī)壓力范圍內(nèi)）的，而且含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制。

3、本機(jī)適用于壓制4～12毫米的圓形、異形和刻字片劑。

4、本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無顆粉末壓片。

工作原理與主要結(jié)構(gòu)

1、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動(dòng)，花鍵連接，傳動(dòng)主軸，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作。

2、軌道機(jī)構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。

3、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤調(diào)節(jié)時(shí)，順時(shí)針充填量減少，反之加大。

4、片厚（壓力）調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下，來調(diào)節(jié)片厚（壓力）。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí)，偏心軸帶動(dòng)壓輪上升和下降，即調(diào)節(jié)片厚（壓力），借以控制片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào)。

5、加料裝置；該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上。加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)節(jié)。

6、傳動(dòng)裝置：該機(jī)的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī)、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動(dòng)機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上，電機(jī)啟動(dòng)后，通過一對(duì)同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪副上。電動(dòng)轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級(jí)調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸帶這些零件。

7、罩殼部分：該機(jī)外殼為全封閉，符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的，只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開此門。機(jī)器的正面安裝一操作臺(tái)。壓片室與機(jī)器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護(hù)傳動(dòng)零件免受粉末污染、腐蝕。

安裝調(diào)整和使用

1、沖模的安裝與調(diào)整：

1.1沖模安裝前準(zhǔn)備工作：拆下料斗、加料器。打開右門，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪清潔轉(zhuǎn)臺(tái)工作面、?？缀退璋惭b的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪，將壓力調(diào)到zui小。拆下下沖裝卸軌。

1.2中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺(tái)外圓1毫米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時(shí)與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊，放置時(shí)要平穩(wěn)，將打棒穿入上沖孔，然后輕輕打入。中模進(jìn)入?？缀?，其平面不高出轉(zhuǎn)臺(tái)平面為合格，然后將螺釘緊固。

1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然后將上沖桿插入孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下滑動(dòng)的靈活性，無卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上。

1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝，裝畢將下沖裝卸軌裝上。

1.5式運(yùn)行：全套模具裝畢，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)2周，觀察上下沖桿進(jìn)入中?？准霸谲壍郎线\(yùn)行情況。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到zui高點(diǎn)（即出片處），應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面0.1～0.3毫米。關(guān)閉所有門、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，空轉(zhuǎn)2分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用。

2、加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調(diào)整刮粉板高低，使底平面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面平齊。將螺釘擰緊。

3、充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機(jī)器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，充填量減少，反之增加。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒，同時(shí)調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量。

4、片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)：片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)是由安裝在機(jī)器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，片劑厚度降低（壓力增大），反之片劑厚度增加（壓力減小）。當(dāng)充填量調(diào)定后，檢查片劑的厚度及硬度，再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)，直至合格。

5、輸粉量的調(diào)整：當(dāng)充填量調(diào)妥后，調(diào)整顆粒的量。首先松開斗架側(cè)面的螺釘，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面距離，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后，將螺釘旋緊。

6、速度的選擇：調(diào)節(jié)速度方法比較簡單，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，順時(shí)針為轉(zhuǎn)速增加，反之速度減低。關(guān)鍵是速度的選擇，對(duì)機(jī)器使用壽命、片重、片劑的質(zhì)量有直接影響。由于顆粒的性質(zhì)、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同，故不能作統(tǒng)一的定，只能根據(jù)實(shí)際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)來確定。但一般情況，若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料，宜采用低使壓片。zui高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分。反之，如果壓制粘性、流動(dòng)性好、小片徑、易成的顆粒，可以選擇較高速度。*的壓片速度可通過試壓、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時(shí)的轉(zhuǎn)速不超過zui高額定轉(zhuǎn)速的80%。

電器操作方法

操作步驟：打開電箱門，合上電源開關(guān)，操作面板上指示燈亮，按下“run”鍵，慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕，速度就會(huì)慢慢加上去，如需緊急停車，按一下“stop”鍵，壓片機(jī)就會(huì)立即停止運(yùn)行。在壓片結(jié)束后，打開電箱門，切斷電源。

常見故障與排除方法

1、上下壓輪軸相竄動(dòng)：壓輪軸斷油磨損，磨損輕微，修復(fù)后加油。磨損嚴(yán)重，立即更換。

2、上軌道磨損：

2.1斷油產(chǎn)生干磨，導(dǎo)致軌道面輕度損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，損壞嚴(yán)重應(yīng)調(diào)換。

2.2釉質(zhì)不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機(jī)油潤滑，可選用30#齒輪油或空壓機(jī)油，開機(jī)前用刷子涂一次。

2.3粉塵太多，產(chǎn)生吊沖，導(dǎo)致上軌道磨損，則應(yīng)改變制粒工藝，保證顆粒含量（00目以上）超過10%。

3、片重差異超標(biāo)：

3.1加料器磨損或安裝不對(duì)。加料器磨損請(qǐng)調(diào)換。若安裝不當(dāng)，及時(shí)調(diào)整。

3.2沖模問題，檢查上下沖桿總長，如超出公差范圍，則停止使用。

壓片機(jī)潤滑