產(chǎn)品概述：
QBY型氣動隔膜泵是目前國內(nèi)新穎的一種泵，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒、高粘度、易揮發(fā)、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉庫油回收、臨時(shí)倒罐等液體均能予以抽光吸盡。泵體過流部件材質(zhì)為工程塑料PP材質(zhì)，隔膜根據(jù)不同液體分別采用丁晴橡膠、聚四氟乙烯及聚全氟乙丙烯（F46）。
QBY系列氣動隔膜泵，采用壓縮空氣，蒸汽，工業(yè)廢氣為動力源，吸程7m，揚(yáng)程0-50m,流量0.8-16m3/h無級可調(diào)。
產(chǎn)品優(yōu)勢：可以輸送各種酸堿溶液及化工原料，輸送性能強(qiáng)，和同類產(chǎn)品相比，產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢明顯。
氣動泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、無軸封、無泄漏、流道寬敞,所以輸送含顆粒，高粘度(粘度可達(dá)1萬厘泊)，易揮發(fā)和腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全。
2、無旋轉(zhuǎn)部件，通過性能好，允許通過大顆粒直徑達(dá)10mm。液體無剪切流動，泵自身部件磨損小。對輸送物損傷小，可輸送污泥和生命體如小魚苗之類。
3、不需灌引水，自吸能力強(qiáng)，吸程高達(dá)7m，長時(shí)間干呼吸，對泵不損壞。一旦超負(fù)荷，泵便會自動停機(jī)，負(fù)荷恢復(fù)正常時(shí)，能自動啟動運(yùn)行，具有自我保護(hù)功能（電動泵無此功能）。
4、氣動泵揚(yáng)程達(dá)50m，電動泵達(dá)30m，出口壓力大可達(dá)0.6mpa。揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間。電動泵無此功能，進(jìn)口需裝調(diào)節(jié)閥控制。
5、氣動泵可以浸沒在介質(zhì)中工作，無電源通過，安全可靠(電動泵無此性能)。
6、氣動泵不需電源，更適合易燃、易爆場合的介質(zhì)輸送。
QBY工程塑料氣動隔膜泵工作原理：
在隔膜泵的兩個(gè)對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)入配氣閥后，推動兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔，推動隔膜朝相反方向運(yùn)動，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動。每個(gè)工作腔中設(shè)置有兩個(gè)單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。
QBY工程塑料氣動隔膜泵主要用途：
1.泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、紅腸、巧克力、啤酒花、糖漿等。
2.泵吸油漆、樹膠、顏料、粘合劑和膠水等。
3.泵吸各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿等。
4.泵吸各種磨料、腐蝕劑、清洗油垢等。
5.泵吸各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體等。
6.泵吸各種污水、水泥灌漿及灰漿等。
7.泵吸各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體等。
8.用泵為油輪,駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9.各種高溫液體高可耐150℃。
10.作為各種固液分離設(shè)備的前級送壓裝置。
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| 型號 | 進(jìn)出口徑 | 流 量 | 揚(yáng)程 | 吸程 | 大允許 | 大供氣壓 |
| mm | m3 /h | m | m | 通過顆粒 | kgf/cm3 | |
| Ф(mm) | ||||||
| QBY-15 | 15 | 1 | 50 | 1 | 1 | 4-7 |
| QBY-25 | 25 | 2.4 | 50 | 5 | 2.5 | 2-7 |
| QBY-40 | 40 | 8 | 50 | 5 | 4.5 | 2-7 |
| QBY-50 | 50 | 12 | 50 | 5 | 8 | 2-7 |
| QBY-65 | 65 | 16 | 50 | 5 | 8 | 2-7 |
QBY系列氣動隔膜泵（安裝尺寸）
| 型號 | A | B | C | D | E | H1 | H2 | H3 | G | 絲扣 | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| QBY-10 | 120 | 58 | 210 | 140 | 10 | 40 | 255 | 12 | 270 | 3/8” | 工程塑料、氟塑料 |
| QBY-15 | 120 | 58 | 210 | 140 | 10 | 40 | 255 | 12 | 270 | 1/2” |
| 型號 | A | B | D5 | D6 | C | H | H1 | DN1 | DN2 | n-d1 | n-d2 | D3 | D4 | E | n-d4 | 進(jìn)氣口外徑 | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| QBY-25 | 215 | 150 | 100 | 100 | 380 | 530 | 70 | 25 | 25 | 4-Φ11 | 4-Φ11 | 75 | 75 | 55 | 4-Φ10 | 10 | 工氟程塑塑料料 |
| QBY-40 | 215 | 150 | 130 | 120 | 380 | 530 | 70 | 40 | 32 | 4-Φ13.5 | 4-Φ13.5 | 100 | 90 | 55 | 4-Φ10 | 10 |
使用注意事項(xiàng)
氣動泵應(yīng)用實(shí)例
氣動隔膜泵故障排除：
1．拆卸氣動隔膜泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號以助于后續(xù)的再組裝動作。
2．使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
3．使用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
4．使用扳手將液室和泵的中間體分開，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。
5．使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開。然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。
6．使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。
7．安裝從步驟6到步驟1
氣動隔膜泵有動作，但是流量小或沒有液體流出：
1．檢查泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
2．檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
3．檢查泵入口的接頭是否鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
泵的空氣閥結(jié)冰：
檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備
泵的出口有氣泡產(chǎn)生：
檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
產(chǎn)品自空氣排放口流出：
檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。
泵拆卸及再組裝指南：
警告：在修氣動隔膜泵之前，需先將空氣來源配管從氣動隔膜泵拆除，并且將氣動隔膜泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接氣動隔膜泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套
泵沒有動作或運(yùn)作很慢：
1．檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。
2．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3．檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。
4．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達(dá)到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請只使用GLYD圈。
5．檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
6．檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。(ISO等級15/5WT的抗凍油)
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